陶瓷窑炉节能改造系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102721276A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102721276A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210217244.6(22)申请日2012.06.27(71)申请人广东工业大学地址510006广东省广州市番禺区广州大学城外环西路100号(72)发明人刘效洲(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人陈领(51)Int.Cl.F27B9/00(2006.01)F27D1/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称陶瓷窑炉节能改造系统(57)摘要本发明公开一种陶瓷窑炉节能改造系统，其炉体的炉膛内依次分为预热带、烧结带和冷却带，所述烧结带上设置有若干烧嘴；所述预热带与发电装置连接，引用预热带内高温空气进行发电；所述发电装置排放烟气导入预热带的炉膛内。本发明具有以下有益效果：（1）充分利用预热带中高温的包品味能源，在不影响生产的情况下进行发电供其他设备使用，可以达到资源的最优化的合理使用；（2）充分利用发电装置产生的尾气和冷却带的尾气进行加热空气助燃，达到有效回收利用热源的目的；（3）可在现有设备基础上改进，无需改动现有设备主体结构，实现非常简便；（4）可以很大程度的节约能源，较少排放热损失和环境污染。CN10276ACN102721276A权利要求书1/1页1.陶瓷窑炉节能改造系统，其特征在于：其炉体的炉膛内依次分为预热带、烧结带和冷却带，所述烧结带上设置有若干烧嘴；所述预热带与发电装置连接，引用预热带内高温空气进行发电；所述发电装置排放烟气导入预热带的炉膛内。2.按照权利要求1所述的陶瓷窑炉节能改造系统，其特征在于：所述预热带的炉膛内相间的设置有若干挡墙，用于使预热带内的空气行走流程被延长。3.按照权利要求1所述的陶瓷窑炉节能改造系统，其特征在于：所述预热带的炉膛外侧壁安装有夹套，所述夹套与热风管连接，所述夹套上连接导入风机。4.按照权利要求3所述的陶瓷窑炉节能改造系统，其特征在于：所述冷却带的炉膛设置有第一引风管道与所述预热带炉膛内连接。5.按照权利要求4所述的陶瓷窑炉节能改造系统，其特征在于：所述冷却带的炉膛外设置有换热器，所述换热器与所述热风管连接相通，所述换热器通过第二引风管道与所述冷却带连接相通。6.按照权利要求1所述的陶瓷窑炉节能改造系统，其特征在于：所述发电装置出来的烟气设置有分支管路经过混合器后与换热器连接。7.按照权利要求1所述的陶瓷窑炉节能改造系统，其特征在于：所述烧结带与所述冷却带之间设置有阻挡部。2CN102721276A说明书1/2页陶瓷窑炉节能改造系统技术领域[0001]本发明涉及一种窑炉节能系统，具体地说是一种节能的陶瓷窑炉节能改造系统。背景技术[0002]现有的陶瓷炉窑系统内包括预热带、烧结待和冷却带。其中预热带内的温度可以达到1000度以上，但是在陶瓷生产过程中，余热所需的预热温度只需要300度左右即可。因此在预热带内浪费了大量的高品位能源。另外烧结带中燃烧喷枪提供的燃烧空气需要预热，这样才能起到良好的燃烧效果，较少污染物的排放，然而现在对空气预热需要用到专门的设备，消耗专门的能源。因此现有陶瓷炉窑系统因为构造不完美而存在耗能高，效率低等不足。发明内容[0003]本发明的目的是针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种在现有陶瓷窑炉结构的基础上进行改造，以利用其中多余高品位能源，且可以有效利用自身排热来预热燃烧空气的陶瓷窑炉节能改造系统。[0004]本发明是这样实现的：陶瓷窑炉节能改造系统，其炉体的炉膛内依次分为预热带、烧结带和冷却带，所述烧结带上设置有若干烧嘴；所述预热带与发电装置连接，引用预热带内高温空气进行发电；所述发电装置排放烟气导入预热带的炉膛内，这样可以有效的利用预热带高温的高品位能源，但是不会影响陶瓷窑炉的生产。[0005]所述预热带的炉膛内相间的设置有若干挡墙，用于使预热带内的空气行走流程被延长，提高了低温余热效果。[0006]所述预热带的炉膛外侧壁安装有夹套，所述夹套与热风管连接，所述夹套上连接导入风机，用于导入空气。[0007]所述冷却带的炉膛设置有第一引风管道与所述预热带炉膛内连接，用于引用冷却带的余热空气补充预热带空气的不足，并且达到余热充分利用的目的，以节约能源。[0008]所述冷却带的炉膛外设置有换热器，所述换热器与所述热风管连接相通，所述换热器通过第二引风管道与所述冷却带连接相通。[0009]所述发电装置出来的烟气设置有分支管路经过混合器后与换热器连接，为换热器提供部分热空气。[0010]所述烧结带与所述冷却带之间设置有阻挡部，用于保