一种用煤矸石制造建筑装饰用微晶玻璃板材的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103332860A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103332860103332860A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310228326.5(22)申请日2013.06.08(71)申请人鄂尔多斯市紫荆创新研究院地址017000内蒙古自治区鄂尔多斯市康巴什新区鄂尔多斯大学(72)发明人陆广(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人廖元秋(51)Int.Cl.C03C6/10(2006.01)C03C10/04(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称一种用煤矸石制造建筑装饰用微晶玻璃板材的方法(57)摘要本发明公开了一种用煤矸石制造建筑装饰用微晶玻璃板材的方法，属于建筑装饰用微晶玻璃板材制备技术领域，该方法为：将煤矸石经过破碎、速烧除碳，粉磨和物料预均化后，和石英砂、方解石、碳酸钠、氧化锌、碳酸钡、硼砂和着色剂混合制成玻璃混合料，投入玻璃窑炉中熔化成玻璃液，经急冷水淬后成为玻璃颗粒料，再装入耐火模具中送入晶化窑中进行烧结、晶化成型处理，后进行磨抛、切割后成为成品。本发明的产品抗压强度，抗折强度，硬度，耐酸碱度及光泽度等指标均达到或超过高档天然花岗石材的水平；同时，本方法全程自动控制，余热充分利用，不仅减少了煤矸石的堆存量，减轻了环境污染，还能够提高产品性能、降低生产成本，因此具有很好的效益。CN103332860ACN103286ACN103332860A权利要求书1/2页1.一种用煤矸石制造建筑装饰用微晶玻璃板材的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1）煤矸石的预处理和物料预均化:煤矸石初步破碎后进行预均化，用自动提升机送入自热式速烧窑除碳后,进行粉磨使原料粒度控制在40目以下；2）玻璃配方料的制备：按以下重量份称取各原料后混合制成微晶玻璃的基础配方料：预处理后煤矸石30-60份，石英砂0-36份，方解石13-18份，碳酸钠0-4份，氧化锌2-6份，碳酸钡1-5份，硼砂0-3份；在基础配方料中加入0-1.5份的氧化物着色剂形成最终的玻璃配方料；氧化物着色剂选取三氧化二铬，三氧化二钴，三氧化二铁,氧化铈，氧化亚镍，氧化锰，氧化铜或氧化钛之中任一或多种；3）用玻璃池窑将步骤2)中的所述玻璃配方料熔化成玻璃液，熔化温度为1450～1490℃；熔化和保温时间5～7h，然后将玻璃液水淬成为玻璃颗粒料，经过干燥、筛分处理为粒度在2-5mm之间的玻璃料；4）将步骤3)中的所述玻璃颗粒料平铺在耐火模具中，用梭式窑、箱式电炉、辊道窑或隧道窑进行烧结和晶化热处理成为微晶玻璃粗品，烧结和晶化温度为1030～1070°C，在晶化温度下保温1-2小时，再自然冷却至常温；对微晶玻璃粗品进行磨抛、切割后成为成品。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述玻璃配方料的原料组成按重量份计为：预处理后煤矸石60份，石英砂18份，方解石13份，碳酸钠2.5份，氧化锌2份，碳酸钡4.3份，三氧化二钴0.2份。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述玻璃配方料的原料组成按重量份计为：预处理后煤矸石50份，石英砂25份，方解石14份，碳酸钠3份，氧化锌2.9份，碳酸钡5份，硼砂1份，氧化亚镍0.1份。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述玻璃配方料的原料组成按重量份计为：预处理后煤矸石50份，石英砂24份，方解石13份，碳酸钠3份，氧化锌3份，碳酸钡5份，硼砂1.5份，氧化铜0.5份。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述玻璃配方料的原料组成按重量份计为：预处理后煤矸石40份，石英砂31份，方解石15份，碳酸钠3份，氧化锌3份，碳酸钡5份，硼砂2份，氧化锰1份。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述玻璃配方料的原料组成按重量份计为：玻璃配方料的成分为：预处理后煤矸石40份，石英砂31份，方解石15份，碳酸钠3.3份，氧化锌2.8份，碳酸钡5份，硼砂1.4份，氧化铈0.7份，氧化钛0.8份。7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述玻璃配方料的原料组成按重量份计为：预处理后煤矸石30份，石英砂36份，方解石18份，碳酸钠4份，氧化锌5份，碳酸钡5份，硼砂2份。8.按照权利要求1所述的一种用煤矸石制造建筑装饰用微晶玻璃板材的方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述玻璃配方料的原料组成按重量份计为：预处理后煤矸石40份，粉碎后废CRT电视显示器玻璃或平板电视玻璃40份，方解石14份，氧化锌3份，碳酸钡1份，硼砂2份。9.按照权利要求1所述的方法，其特