一种钢渣车脱轨复位装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103333990A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103333990103333990A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310288936.4(22)申请日2013.07.10(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人姜信刚白炳楠于忠良赵祖双(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)C21B3/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种钢渣车脱轨复位装置及方法(57)摘要本发明提供一种钢渣车脱轨复位装置及方法，由底板、支撑板、辊子、液压千斤顶及螺旋千斤顶组成。将带有后挡板的底板固定在脱轨车体横梁下面，再将辊子放入底板与支撑板的辊槽内，然后将螺旋千斤顶横向固定到后挡板上，并将液压千斤顶安放在支撑板上面；通过螺旋千斤顶将支撑板上的液压千斤顶送入车体横梁下面合适位置；用液压千斤顶将钢车或渣车车体顶起至车轮下沿高于轨道位置；利用螺旋千斤顶将车体车轮顶至轨道的正上方；液压千斤顶缓慢卸压，即可使钢车或渣车车轮落至轨道上。本发明可在1h以内将脱轨的钢车或渣车车轮就地复位，从而缩短转炉停产时间，减少钢水温降，避免重新冶炼，节省能源，减少经济损失。CN103333990ACN1039ACN103333990A权利要求书1/1页1.一种钢渣车脱轨复位装置，其特征在于，由底板、支撑板、辊子、液压千斤顶及螺旋千斤顶组成；底板后部设有后挡板，支撑板后端设有前挡板，底板上表面与支撑板下表面均加工有至少3个辊槽，辊槽内装有辊子，后挡板内表面横向固定一螺旋千斤顶，螺旋千斤顶前端顶靠在支撑板前挡板上，支撑板上面安设有液压千斤顶。2.根据权利要求1所述的钢渣车脱轨复位装置，其特征在于，所述底板后挡板外侧和支撑板前挡板内侧分别设有三角形筋板。3.根据权利要求1所述的钢渣车脱轨复位装置，其特征在于，所述液压千斤顶顶力为140-170t，螺旋千斤顶顶力为40-60t。4.一种应用权利要求1所述钢渣车脱轨复位装置的方法，其特征在于，具体步骤为：（1）、当转炉炉下钢车或渣车出现车轮脱轨时，先将带有后挡板的底板水平固定在钢车或渣车脱轨车轮一侧车体横梁下面，再将辊子逐个放入底板辊槽内，辊子上面加盖上带有前挡板的支撑板，然后将螺旋千斤顶横向固定到后挡板上，使螺旋千斤顶前端顶靠在支撑板前挡板上，并将液压千斤顶垂直安放在支撑板上面；（2）、扳动螺旋千斤顶，推动前挡板，将支撑板上的液压千斤顶送入车体横梁下面合适位置；（3）、压动液压千斤顶，通过车体横梁将钢车或渣车车体顶起，直至脱轨的车轮下沿高于轨道位置；（4）、利用螺旋千斤顶推动前挡板，使支撑板上的液压千斤顶连同顶起的车体一起位移，直至将车轮移至轨道的正上方；（5）、将液压千斤顶缓慢卸压，使钢车或渣车车轮落至轨道上。2CN103333990A说明书1/2页一种钢渣车脱轨复位装置及方法技术领域[0001]本发明属于运输设备领域，尤其涉及一种用于转炉炉下钢车或渣车车轮脱轨后快速复位装置及其复位方法。背景技术[0002]转炉炉下钢车或渣车是转炉生产过程中的关键设备。转炉炉下渣车上放置渣罐，用于盛装转炉冶炼过程中产生的废渣。转炉炉下钢车上放置钢水罐，用于盛装转炉生产出来的钢水。渣车和钢车将盛有废渣的渣罐和钢水的钢水罐运出转炉炉下渣道，然后使用炉后160吨吊车将钢水罐和渣罐吊起。[0003]在转炉实际生产过程中，由于钢、渣车的轨道上附着的渣子或操作人员操作不当等原因，渣车和钢车有时会出现车轮脱轨的现象。当脱轨发生在转炉炉后160吨吊车可以调运的地方时，可用吊车将钢车和渣车复位。但是，当钢、渣车在转炉炉下脱轨时，由于无法使用160吨吊车，渣车脱轨后只能使用钢车牵引，即用钢绳将钢车和渣车相连，利用钢车将脱轨的渣车拖出转炉炉下，再使用160吨吊出进行处理。而当钢车在转炉炉下脱轨时，由于装有钢水的钢车总重量可达150吨左右，渣车很难将脱轨的钢车从炉下拖出，造成转炉长时间停产。尤其是刚刚冶炼出来的钢水不能及时运出渣道，钢水的温度会迅速下降，不能满足连铸生产的工艺要求，就需要将钢水倒运回去重新冶炼，从而造成极大地经济损失。发明内容[0004]本发明旨在提供一种可快速将脱轨的钢车或渣车就地复位，从而缩短转炉停产时间，减少钢水温降，保证转炉生产顺行，避免重新冶炼的钢、渣车脱轨复位装置及其方法。[0005]为此，本发明所采取的解决方案是：一种钢渣车脱轨复位装置，由底板、支撑板、辊子、液压千斤顶及螺旋千斤顶组成；底板后部设有后挡板，支撑板后端设有前挡板，底板上表面与支撑板下表面均