一种温度可调式预氧化炉炉头装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103352273A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103352273103352273A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310259409.0(22)申请日2013.06.25(71)申请人合肥日新高温技术有限公司地址230000安徽省合肥市政务区绿地蓝海国际大厦C-1403(72)发明人张时利王建跃王皓静(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种温度可调式预氧化炉炉头装置(57)摘要本发明公开了一种温度可调式预氧化炉炉头装置，包括安装于炉体上的安装板，安装板端面固定安装有锥筒形的内壳体，内壳体与安装板之间的腔体内设有感温材料构成的感温层，感温层内设有U形管，U形管内设有导热油，U形管内设有电阻，电阻穿过安装板并外接电源，内壳体内壁设有纳米保温涂层，纳米保温涂层的厚度不小于80μm，内壳体外设有外壳体，外壳体为筒体形，内壳体与外壳体之间形成密闭的空腔，空腔内设有保温材料构成的保温层。本发明结构新颖，通过内壳体内的感温层和U形管相配合，通电后提高感温层内的温度，同时，纳米保温涂层和保温层的配合，减少热量流失，从而可以有效的保护炉体两端热量的散失，提高产品加工的质量。CN103352273ACN103527ACN103352273A权利要求书1/1页1.一种温度可调式预氧化炉炉头装置，包括安装于炉体上的安装板，其特征在于：所述的安装板端面固定安装有锥筒形的内壳体，内壳体与安装板之间的腔体内设有感温材料构成的感温层，感温层内设有U形管，U形管内设有导热油，U形管内设有电阻，电阻穿过安装板并外接电源，内壳体内壁设有纳米保温涂层，纳米保温涂层的厚度不小于80μm，内壳体外设有外壳体，外壳体为筒体形，内壳体与外壳体之间形成密闭的空腔，空腔内设有保温材料构成的保温层。2.根据权利要求1所述的一种温度可调式预氧化炉炉头装置，其特征在于：所述的U形管外壁间隔分布有若干散热片。2CN103352273A说明书1/2页一种温度可调式预氧化炉炉头装置技术领域：[0001]本发明涉及预氧化炉设备，尤其涉及一种温度可调式预氧化炉炉头装置。背景技术：[0002]聚丙烯腈线形大分子链通过预氧化过程转变成耐热的梯形结构，这一转变是通过预氧化炉进行预氧化过程实现的。预氧化炉主要的三个性能指标分别是：1.炉膛内的气流温度均匀性；2.炉膛氧含量的充分性3.预氧化过程中预防自燃现象。[0003]目前对于如何控制炉膛内气流温度的均匀性，是目前亟待解决的问题，但是在炉体两端的温度普遍偏低，主要原因是没有合理的炉头结构，导致产品加工质量低下。发明内容：[0004]为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种温度可调式预氧化炉炉头装置，结构合理，可以合理控制炉体两端的温度，炉体内的热量散失减少。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种温度可调式预氧化炉炉头装置，包括安装于炉体上的安装板，其特征在于：所述的安装板端面固定安装有锥筒形的内壳体，内壳体与安装板之间的腔体内设有感温材料构成的感温层，感温层内设有U形管，U形管内设有导热油，U形管内设有电阻，电阻穿过安装板并外接电源，内壳体内壁设有纳米保温涂层，纳米保温涂层的厚度不小于80μm，内壳体外设有外壳体，外壳体为筒体形，内壳体与外壳体之间形成密闭的空腔，空腔内设有保温材料构成的保温层。[0007]所述的一种温度可调式预氧化炉炉头装置，其特征在于：所述的U形管外壁间隔分布有若干散热片。[0008]本发明的优点是：[0009]本发明结构新颖，通过内壳体内的感温层和U形管相配合，通电后提高感温层内的温度，同时，纳米保温涂层和保温层的配合，减少热量流失，从而可以有效的保护炉体两端热量的散失，提高产品加工的质量。附图说明：[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式：[0011]参见图1：[0012]一种温度可调式预氧化炉炉头装置，包括安装于炉体上的安装板1，安装板1端面固定安装有锥筒形的内壳体2，内壳体2与安装板1之间的腔体内设有感温材料构成的感温层3，感温层3内设有U形管4，U形管4内设有导热油，U形管4内设有电阻5，电阻5穿过安装板并外接电源，内壳体2内壁设有纳米保温涂层6，纳米保温涂层6的厚度不小于3CN103352273A说明书2/2页80μm，内壳体2外设有外壳体7，外壳体7为筒体形，内壳体2与外壳体7之间形成密闭的空腔，空腔内设有保温材料构成的保温层8。[0013]U形管4外壁间隔分布有若干散热片9，散热快，感温层3升温效果好。4CN103352273A说明书附图1/1页图15