一种预氧化炉气流净化及整流装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103352274A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103352274103352274A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310259419.4(22)申请日2013.06.25(71)申请人合肥日新高温技术有限公司地址230000安徽省合肥市政务区绿地蓝海国际大厦C-1403(72)发明人张时利王建跃王皓静(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种预氧化炉气流净化及整流装置(57)摘要本发明公开了一种预氧化炉气流净化及整流装置，包括进风管，进风管端口设有锥形壳，锥形壳端部连接有进风通道，进风通道两端分别设有网板、整流板，网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板，左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔，其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板；净化腔内设有活性炭构成的净化层；右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。本发明结构设计新颖，通过左整流腔、右整流腔对气流进行两次整流，可以充分提高气流的运行进入炉膛内保持横向，同时，在左整流腔、右整流腔之间增设净化腔，提高进入炉膛内气流的清洁性。CN103352274ACN1035274ACN103352274A权利要求书1/1页1.一种预氧化炉气流净化及整流装置，包括进风管，其特征在于：所述的进风管端口设有锥形壳，锥形壳端部连接有进风通道，进风通道两端分别设有网板、整流板，网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板，左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔，其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板；净化腔内设有活性炭构成的净化层；右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。2.根据权利要求1所述的一种预氧化炉气流净化及整流装置，其特征在于：所述的左隔板、右隔板、整流板均为开有气孔的板体。2CN103352274A说明书1/2页一种预氧化炉气流净化及整流装置技术领域：[0001]本发明涉及预氧化炉设备，尤其涉及一种预氧化炉气流净化及整流装置。背景技术：[0002]预氧化炉是用来对原丝进行氧化热处理制备氧化纤维的热处理炉，可见炉腔内的气流运行方向和氧含量充分，适合是非常重要的。[0003]传统的进气装置的设计存在缺陷，以方便气流直接进入炉膛内，方向紊乱，气流中含有杂质，甚至会导致炉膛内出现自燃现象，严重影响产品的加工。发明内容：[0004]为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种预氧化炉气流净化及整流装置，结构新颖，提高了进入炉膛内气流的清洁性，气流进入炉膛内呈横向分布。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种预氧化炉气流净化及整流装置，包括进风管，其特征在于：所述的进风管端口设有锥形壳，锥形壳端部连接有进风通道，进风通道两端分别设有网板、整流板，网板与整流板之间设有间隔分布的左隔板、右隔板，左隔板、右隔板将进风通道分割为左整流腔、净化腔、右整流腔，其中左整流腔内分布有与网板、左隔板相连接的瓦楞板；净化腔内设有活性炭构成的净化层；右整流腔内设有与右隔板、整流板连接且层层叠放的六棱管。[0007]所述的一种预氧化炉气流净化及整流装置，其特征在于：所述的左隔板、右隔板、整流板均为开有气孔的板体。[0008]本发明的优点是：[0009]本发明结构设计新颖，通过左整流腔、右整流腔对气流进行两次整流，可以充分提高气流的运行进入炉膛内保持横向，同时，在左整流腔、右整流腔之间增设净化腔，提高进入炉膛内气流的清洁性。附图说明：[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式：[0011]参见图1：[0012]一种预氧化炉气流净化及整流装置，包括进风管1，进风管1端口设有锥形壳2，锥形壳2端部连接有进风通道3，进风通道3两端分别设有网板4、整流板5，网板4与整流板5之间设有间隔分布的左隔板6、右隔板7，左隔板6、右隔板7将进风通道分割为左整流腔8、净化腔9、右整流腔10，其中左整流腔8内分布有与网板4、左隔板6相连接的瓦楞板11；净化腔9内设有活性炭构成的净化层12；右整流腔10内设有与右隔板7、整流板5连接且层层叠放的六棱管13。3CN103352274A说明书2/2页[0013]左隔板6、右隔板7、整流板5均为开有气孔14的板体。4CN103352274A说明书附图1/1页图15