一种铜合金电线的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103352138A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103352138103352138A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310275647.0(22)申请日2013.07.02(71)申请人晶锋集团股份有限公司地址239300安徽省滁州市天长经济开发区8号(72)发明人许义彬(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人刘勇(51)Int.Cl.C22C9/01(2006.01)C22C9/05(2006.01)C22F1/08(2006.01)H01B1/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种铜合金电线的制备方法(57)摘要本发明公开了一种铜合金电线的制备方法，所述铜合金的合金元素质量百分比为，Mn0.2-0.6%，Al0.4-1.5%，Ce0.02-0.1%，Ni0.02-0.15%，余量为Cu和不可避免的杂质；将铜合金铸锭热挤压，拉拔成1-8mm的线材；在氮气气氛的保护下，将线材放入热处理炉，热处理温度为1100℃-1250℃，时间为1.5-2.5小时；将线材空冷却至40-55℃，包裹镀银碳纤维屏蔽层，挤包一层防护套。本发明的铜合金电线，由于加入了Al以及Mn，大大增加了电线的强度以及韧性；另外，Ni的加入，弥补了由于其他元素的加入而造成的导电性能下降的问题，再加上Ce的净化作用，使得其电气性能得到进一步的提升。CN103352138ACN103528ACN103352138A权利要求书1/1页1.一种铜合金电线的制备方法，其特征在于，所述铜合金的合金元素质量百分比为，Mn0.2-0.6%，Al0.4-1.5%，Ce0.02-0.1%，Ni0.02-0.15%，余量为Cu和不可避免的杂质；将按照比例配合的合金元素熔融，浇铸成圆柱形铸锭，然后打磨以及车削掉其表面的杂质；将上述处理好的铜合金铸锭热挤压，然后拉拔成1-8mm的线材；在氮气气氛的保护下，将上述线材放入热处理炉，热处理温度为1100℃-1250℃，时间为1.5-2.5小时；将上述热处理的铜合金线材空冷却至40-55℃，然后包裹一层镀银碳纤维屏蔽层，最后挤包一层防护套。2.根据权利要求1所述的铜合金电线的制备方法，其特征在于，所述铜合金的合金元素质量百分比优选为，Mn0.3-0.5%，Al0.6-1.2%，Ce0.04-0.8%，Ni0.06-0.10%。3.根据权利要求2所述的铜合金电线的制备方法，其特征在于，所述热处理温度优选为1150℃-1200℃。4.根据权利要求3所述的铜合金电线的制备方法，其特征在于，所述防护套为聚全氟乙烯。2CN103352138A说明书1/2页一种铜合金电线的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电线电缆领域，尤其涉及一种铜合金电线的制备方法。背景技术[0002]目前为了降低电线电缆的成本，提高纯铜铜芯电线的其他电气性能，需要对传统的铜芯电线进行改进或者替换。现有技术中有用铜合金替代纯铜，这种铜合金电线强度高，但是导电性能有所下降，这种电线的导电性还有待进一步提高，因此如何提高铜合金电缆的导电性，强度以及其他电气性能是本领域技术人员急需解决的难题。发明内容[0003]为了解决上述存在的诸多问题，本发明旨在提供一种铜合金电线的制备方法，以提高铜合金电线的强度和导电性能。[0004]本发明提供一种铜合金电线的制备方法，所述铜合金的合金元素质量百分比为，Mn0.2-0.6%，Al0.4-1.5%，Ce0.02-0.1%，Ni0.02-0.15%，余量为Cu和不可避免的杂质；将按照比例配合的合金元素熔融，浇铸成圆柱形铸锭，然后打磨以及车削掉其表面的杂质；将上述处理好的铜合金铸锭热挤压，然后拉拔成1-8mm的线材；在氮气气氛的保护下，将上述线材放入热处理炉，热处理温度为1100℃-1250℃，时间为1.5-2.5小时；将上述热处理的铜合金线材空冷却至40-55℃，然后包裹一层镀银碳纤维屏蔽层，最后挤包一层防护套。[0005]进一步地，所述铜合金的合金元素质量百分比优选为，Mn0.3-0.5%，Al0.6-1.2%，Ce0.04-0.8%，Ni0.06-0.10%。[0006]进一步地，所述热处理温度优选为1150℃-1200℃。[0007]进一步地，所述防护套为聚全氟乙烯。[0008]本发明提供一种铜合金电线的制备方法，所述铜合金的合金元素质量百分比为，Mn0.2-0.6%，Al0.4-1.5%，Ce0.02-0.1%，Ni0.02-0.15%，余量为Cu和不可避免的杂质；将按照比例配合的合金元素熔融，浇铸成圆柱形铸锭，然后打磨以及车削掉其表面的杂质；将上述处理好的