一种炉内返碱蒸汽煅烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103351009A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103351009103351009A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310314519.2(22)申请日2013.07.24(66)本国优先权数据201210264660.12012.07.27CN(71)申请人丁福万地址116031辽宁省大连市甘井子区华东路泉水A1区65号1-3-2(72)发明人丁福万丁春艳(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人曲永祚李洪福(51)Int.Cl.C01D7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种炉内返碱蒸汽煅烧炉(57)摘要本发明公开了一种炉内返碱蒸汽煅烧炉，包括炉头和炉体；炉头安装于炉体前端；炉体包括外炉筒和炉体底座；外炉筒内壁设置有扬碱板；外炉筒内部设置有内炉筒；内炉筒内壁设置有螺纹；炉头内部设置有成品碱运输管、用于运输成品碱的螺旋运输机和用于将重碱和成品碱混合的螺旋混碱机；螺旋运输机设置于成品碱运输管中；采用了上述技术方案的本发明一种炉内返碱蒸汽煅烧炉解决了现有内返碱煅烧炉和外返碱煅烧炉炉尾的密封问题，煅烧炉的冒碱问题得到彻底解决；煅烧炉入口端面密封效果提升，返碱在炉内完成减少了热量损失有利于保持炉内温度，提高煅烧效率，实现了节能，降耗。CN103351009ACN10359ACN103351009A权利要求书1/1页1.一种炉内返碱蒸汽煅烧炉，其特征在于：包括，炉头（1）和炉体（2）；所述炉头（1）安装于炉体（2）前端；所述炉头（1）上端设置有炉气出口（A）和重碱入口（B），下端设置有成品碱出口（C）；所述炉体（2）包括外炉筒（3）和炉体底座（4）；所述外炉筒（3）外壁前端和后端分别设置有托圈（3.1），且在两个托圈（3.1）之间设置有大齿圈（3.2）；所述炉体底座（4）上设置有用于与外炉筒（3）托圈（3.1）配合的托圈底座（4.1）和与外炉筒（3）大齿圈（3.2）配合用于驱动外炉筒（3）的驱动装置（4.2）；所述外炉筒（3）炉尾端设置有蒸汽输送管（5）和进气箱（6），且所述进气箱（6）通过管路与蒸汽输送管（5）连接；所述外炉筒（3）内部设置有内炉筒（8）；所述外炉筒（3）和内炉筒（8）内设置有蒸汽加热管（7），且所述蒸汽加热管（7）与进气箱（6）连接；所述内炉筒（8）内壁设置有螺纹（8.1），即所述内筒（8）内的蒸汽加热管（7）轴向穿过螺纹（8.1），且所述螺纹（8.1）径向高度高于蒸汽加热管（7）位于内筒（8）的径向高度；所述外炉筒（1）与内炉筒（8）内壁之间设置有扬碱板（3.3），且所述扬碱板（3.3）上加工有若干通孔；所述内炉筒（8）炉头端设置有斜型杨板（8.2）；所述炉头（1）内部设置有成品碱运输管（1.1）、用于运输成品碱的螺旋运输机（1.2）和用于将重碱和成品碱混合的螺旋混碱机（1.3）；所述螺旋混碱机（1.3）设置于炉头内壁底部，且伸入外炉筒（3）中；所述成品碱运输管（1.1）设置于螺旋混碱机（1.3）上方，且一端伸入内炉筒（8）中，另一端与成品碱出口（C）连接；所述成品碱运输管（1.1）中部设置有用于将成品碱输送到螺旋混碱机（1.3）的返碱出口（D）；所述螺旋运输机（1.2）设置于成品碱运输管（1.1）中。2.根据权利要求1所述的一种返碱蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述炉头（1）与外炉筒（3）连接密封处设置有密封环（1.4）、用于限制密封环（1.4）轴向位移的挡板（1.5）和用于将密封环（1.4）吸附在炉头（1）密封处的磁铁（1.6）；所述磁铁（1.6）固定在密封环（1.4）下部与炉头（1）接触端。3.根据权利要求1所述的一种返碱蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述炉头（1）与外炉筒（3）连接密封处填料为石蜡并加入少量纯碱。4.根据权利要求1所述的一种炉内返碱蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述返碱出口（D）处设置有阀门（9）。5.根据权利要求1所述的一种炉内返碱蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述内炉筒（8）炉头端外壁设置有用于阻挡重碱落入内炉筒（8）的外沿（8.3），且所述外沿（8.3）截面为三角形。6.根据权利要求1所述的一种炉内返碱蒸汽煅烧炉，其特征在于：所述内炉筒（8）炉头端内壁设置有用于辅助成品碱落入螺旋运输机（1.2）内的流向挡板（8.4）。2CN103351009A说明书1/4页一种炉内返碱蒸汽煅烧炉技术领域[0001]本发明涉及纯碱生产领域，特别涉及一种在炉内实现返碱的蒸汽煅烧炉。背景技术[0002]现在纯碱生产通常使用的为两种煅烧炉，一种为外返碱蒸汽煅烧炉，此种煅烧炉需要两端密封，由于煅烧炉的温度较高连接处很难密封好，如有空气进