一种快硬高强耐火浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103360086103360086B(45)授权公告日2014.08.27(21)申请号201310298934.3(22)申请日2013.07.17(73)专利权人新化县名丰耐火材料有限公司地址417600湖南省娄底市新化县吉庆镇工业园(72)发明人龚波郅应周谢克凡(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)(56)对比文件CN101698892A,2010.04.28,说明书第[0035]段.CN101302112A,2008.11.12,说明书第1-2页发明内容部分.审查员栾奇权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种快硬高强耐火浇注料(57)摘要本发明公开了一种快硬高强耐火浇注料，所述浇注料是包括以下组分及重量比的混合物：Al2O350～85wt%，SiO25～15wt%，CaO5～15wt%，水泥2～12wt%，添加剂2～12wt%，所述添加剂为硅微粉、碳化硅和六偏磷酸钠的混合物。通过对该浇注料的多种成分的优化配比，使得该浇注料的硬化速度大大提高，即在使用时缩短了硬化时间，这样，对于一些施工难度大、工期要求短、需要尽快拆模的工业窑炉或者热工设备，本发明的浇注料能够满足要求。CN103360086BCN10368BCN103360086B权利要求书1/1页1.一种快硬高强耐火浇注料，其特征在于，所述浇注料是包括以下组分及重量比的混合物：Al2O350～85wt%，SiO25～15wt%，CaO5～15wt%，水泥2～12wt%，添加剂2～12wt%，所述Al2O3由粒径为5㎜～8㎜、粒径为3㎜～5㎜和粒径为0㎜～3㎜的的Al2O3微粒组成，所述Al2O3中三种不同粒径的Al2O3微粒所占的重量比为：粒径为5㎜～8㎜的Al2O3微粒30～45wt%，粒径为3㎜～5㎜的Al2O3微粒20～30wt%，粒径为0㎜～3㎜的Al2O3微粒30～45wt%，以上三种不同粒径的Al2O3微粒充分混合形成所述Al2O3；所述添加剂为硅微粉、碳化硅和六偏磷酸钠的混合物，所述添加剂中各组分所占的重量比为：硅微粉60～80wt%，碳化硅10～30wt%，六偏磷酸钠10～30wt%。2.根据权利要求1所述的快硬高强耐火浇注料，其特征在于，所述浇注料的组分及各组分所占重量比为：Al2O360～70wt%，SiO28～12wt%，CaO8～12wt%，水泥5～10wt%，添加剂5～10wt%，所述添加剂中各组分所占的重量比为：硅微粉65～75wt%，碳化硅15～20wt%，六偏磷酸钠15～20wt%，上述各组分百分含量之和为100%。2CN103360086B说明书1/5页一种快硬高强耐火浇注料技术领域[0001]本发明涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种快硬高强耐火浇注料。背景技术[0002]耐火浇注料是由耐火、耐高温物质制成的粒状或者粉状材料，加入一定量的结合剂和水分即可使用。是不定形耐火材料的主要品种，主要用于水泥生产窑炉、冶金工业窑炉、石油工业窑炉、化工工业窑炉以及建筑、机械等窑炉以及热工设备领域。[0003]现有的浇注料一般由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、溶剂组成，耐火骨料的原材料一般是镁砂、石云石、珍珠岩、尖晶石等。耐火浇注料以浇注、震动或捣固的方法浇筑成形，不需加热即可硬化，以施工方便、利用率高而广泛应用。然而，现有的浇注料硬化速度较慢、抗压强度比较低。[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：对于需要快速硬化以及强度要求很高的工业窑炉，现有浇注料不能满足需求。发明内容[0005]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种快硬高强耐火浇注料。所述技术方案如下：[0006]提供了一种快硬高强耐火浇注料，所述浇注料是包括以下组分及重量比的混合物：[0007]Al2O350～85wt%，[0008]SiO25～15wt%，[0009]CaO5～15wt%，[0010]水泥2～12wt%，[0011]添加剂2～12wt%，[0012]所述添加剂为硅微粉、碳化硅和六偏磷酸钠中的一种或者多种。[0013]进一步地，所述Al2O3由以下重量比的三种不同粒径的Al2O3微粒组成：[0014]粒径为5㎜～8㎜的Al2O3微粒30～45wt%，[0015]粒径为3㎜～5㎜的Al2O3微粒20～30wt%，[0016]粒径为0㎜～3㎜的Al2O3微粒30～45wt%，[0017]以上三种不同粒径的Al2O3微粒充分混合形成所述Al2O3。[0018]进一步地，所述添加剂为硅微粉、碳化硅和六偏磷酸钠的混合物，所述添加剂中各组分所占的重量比为：[0019]硅微粉60～80wt%，[00