一种马氏体不锈钢环形锻件及其热处理工艺.pdf
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一种马氏体不锈钢环形锻件及其热处理工艺.pdf
一种马氏体不锈钢环形锻件及其热处理工艺,属于核电用大锻件制造技术领域。环坯的化学成分按重量百分比为:C:0.01~0.12%,Si:≤0.8%,Mn:0.20~1.40%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Cr:10.0~16.0%,Ni:4.0~7.0%,Mo:0.2~1.1%,V:0.10~0.30%,Co:≤0.08%,Cu:≤0.04%,余量为Fe。将锻造后的环形锻件表面覆盖石棉毡,保证环形锻件降温速度为5~30℃/分钟,保持红热状态装入退火炉,装炉时炉温为690~710℃。将环形锻件在炉中
一种马氏体耐热不锈钢异型锻件锻造及热处理方法.pdf
本发明提供一种马氏体耐热不锈钢异型锻件锻造及热处理方法,包括如下步骤:将原材料于天然气炉中加热后进行第一火次、第二火次、第三火次、第四火次四个火次锻造,第四火次结束后将坯料放入天然气炉中进行保温;然后进行第五火次锻造,将坯料放入模具内墩粗,用专用冲头进行整形至产品工艺尺寸,产品锻造完毕;锻造后对产品进行热处理。本发明通过对化学成分的调整、工艺优化,最终改善该马氏体不锈钢异型锻件冲击功与晶粒度细化方法,从而满足性能要求。
马氏体沉淀硬化不锈钢叶轮的热处理工艺及其应用.pdf
本发明公开了一种马氏体沉淀硬化不锈钢叶轮的热处理工艺及其应用,属于热处理工艺技术领域。该工艺包括以下步骤:(1)固溶化处理,在1050℃下保温2.0~3.0小时,然后以1.5bar的气压风冷;(2)调整处理,在850℃下保温2.5~3.5小时,然后以3bar的气压风冷;(3)室温停留,调整处理出炉后的FV520B‑S叶轮在室温下停留8小时;(4)长时保温时效处理:在605~615℃保温14~15小时,然后以1.5bar的气压风冷。经本发明处理后的叶轮,特别适合在装炉量较大的情况下,在综合力学性能的一次合格
核电压紧弹性环用马氏体不锈钢锻件的热处理方法.pdf
本发明公开了一种核电压紧弹性环用马氏体不锈钢锻件的热处理方法,用于对AP1000核电堆内构件压紧弹性环用F6NM马氏体不锈钢锻件进行性能热处理,采用电加热环形炉,电加热环形炉的温度控制精度为±10℃;包括如下步骤:第一步,正火;第二步,第一次回火;第三步,第二次回火。本发明采用正火+两次回火的热处理工艺,能够获得回火马氏体+少量奥氏体的混合组织,从而获得良好的强度和韧性,所得到的F6NM压紧弹性环锻件能够符合AP1000核电堆内构件锻件规范的性能要求。
一种中碳马氏体耐酸不锈钢的热处理淬火工艺.pdf
本发明公开了一种中碳马氏体耐酸不锈钢的热处理淬火工艺,材料为瑞典进口ASSABS‑136中碳马氏耐酸不锈钢,主要合金成份为0.38%C、13.6%Cr、0.9%Si以及0.3%V,所述热处理淬火工艺包括以下步骤:(1)将工件放入淬火炉中预热至200℃;(2)将所述工件放入淬火炉中分两级加热至淬火温度1180℃并保温;(3)将所述工件出炉风冷淬火至60℃;(4)将所述工件分先后两次放入回火炉中510℃保温回火,再出炉空冷。本发明保证了中碳马氏体耐酸不锈钢的淬透性,材料内部晶粒细化、组织均匀稳定,残余奥氏体