全自动铝棒加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103375988A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103375988103375988A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210109625.2(22)申请日2012.04.16(71)申请人昆山市源丰铝业有限公司地址215312江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌源丰路18号(72)发明人邢虎生(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/38(2006.01)F27B9/39(2006.01)F27B9/40(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称全自动铝棒加热炉(57)摘要本发明公开了一种全自动铝棒加热炉，炉体内的炉膛外侧有保温层，炉膛的进口与进料机构对应连接，炉体两端的链轮架上有链轮，套设于链轮上的链条贯穿于炉膛内，驱动装置驱动链轮旋转，吸风风机的出风口与炉膛内连通，炉膛上有与外界连通的排烟烟囱，衔接板高端与链条位于炉膛出口对齐衔接，衔接板低端与送料通道的高端连接，送料通道的低端与出料槽衔接，出料槽恰与铝挤压机的进料口对应衔接，所述控制器控制进料机构和驱动装置动作，本发明实现了铝棒的全自动输入到炉膛内经过加热后再输出到铝挤压机内进行铝挤压，整个过程无需工人操作，提高了生产效率，节省了人工，避免了工伤。CN103375988ACN1037598ACN103375988A权利要求书1/1页1.一种全自动铝棒加热炉，包括炉体(1)、加热循环系统、进料机构、链轮(2)架、链轮(2)、链条(3)和驱动装置，炉体(1)内设有炉膛，所述炉膛外侧设有保温层，炉膛的进口与进料机构对应连接，链轮(2)架固定于炉体(1)两端，链轮(2)架上能够转动设有链轮(2)，链轮(2)上套设有链条(3)，链条(3)贯穿位于炉膛内，所述驱动装置驱动链轮(2)旋转，加热循环系统包括燃烧器和吸风风机(4)，所述吸风风机(4)的出风口与炉膛内连通，炉膛上设有与外界连通的排烟烟囱，其特征为：还设有出料托架和控制器，所述出料托架上设有一倾斜的衔接板(5)、一倾斜的送料通道(6)和出料槽(7)，该衔接板(5)高端与链条(3)位于炉膛出口的一端对齐衔接，衔接板(5)低端与送料通道(6)的高端连接，送料通道(6)的低端与出料槽(7)衔接，所述出料槽(7)恰与铝挤压机的进料口对应衔接，所述控制器控制进料机构和驱动装置动作。2.根据权利要求1所述的全自动铝棒加热炉，其特征为：所述炉膛内设有温度传感器。3.根据权利要求1所述的全自动铝棒加热炉，其特征为：所述进料机构包括油缸(8)、挡料板(9)和进料通道(10)，所述进料通道(10)呈倾斜状位于炉膛的进口一端，所述进料通道(10)位置低的一端与炉膛内的链条(3)对齐衔接，档料板能够覆盖炉膛进口，当料板与油缸(8)活塞杆固连，油缸(8)固设于炉体(1)进口端外侧。4.根据权利要求1所述的全自动铝棒加热炉，其特征为：所述链条(3)为两条，该两条链条(3)沿炉膛宽度方向平行排列。5.根据权利要求1所述的全自动铝棒加热炉，其特征为：所述出料托架上的送料通道(6)呈U形结构。6.根据权利要求1所述的全自动铝棒加热炉，其特征为：所述送料通道(6)高端上设有一挡板(11)，该挡板(11)覆盖于送料通道(6)高端上方。7.根据权利要求1所述的全自动铝棒加热炉，其特征为：所述控制器为可编程序控制器(PLC)。2CN103375988A说明书1/2页全自动铝棒加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种铝棒加热炉，特别涉及一种全自动铝棒加热炉。背景技术[0002]目前常见的铝棒加热炉，需要人工将棒料一个一个的送至进料通道上，然后再送入炉膛内进行加热，加热完成后排出到炉膛出口，再需要工人将加热的铝帮运送至铝挤压机内进行挤压成型，加热的铝棒运输不便，还易造成工伤。发明内容[0003]为了弥补以上不足，本发明提供了一种播全自动铝棒加热炉，该全自动铝棒加热炉结构简单，能够全自动进行铝棒的进料、加热和输送，无需人工操作，节省人工。[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动铝棒加热炉，包括炉体、加热循环系统、进料机构、链轮架、链轮、链条和驱动装置，炉体内设有炉膛，所述炉膛外侧设有保温层，炉膛的进口与进料机构对应连接，链轮架固定于炉体两端，链轮架上能够转动设有链轮，链轮上套设有链条，链条贯穿位于炉膛内，所述驱动装置驱动链轮旋转，加热循环系统包括燃烧器和吸风风机，所述吸风风机的出风口与炉膛内连通，炉膛上设有与外界连通的排烟烟囱，还设有出料托架和控制器，所述出料托架上设有一倾斜的衔接板、一倾斜的送料通道和出料槽，该