正反向热风往复循环式加热烘干炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103375975A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103375975103375975A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210110497.3(22)申请日2012.04.13(71)申请人北京市劳动保护科学研究所地址100054北京市宣武区陶然亭路55号(72)发明人张彤郝利君任晓中王军宁(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人韩国胜王莹(51)Int.Cl.F26B21/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称正反向热风往复循环式加热烘干炉(57)摘要本发明公开了一种正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设置有加热烘干室、加热系统和正反向热风往复循环系统，所述加热系统和正反向热风往复循环系统相连并位于所述加热烘干室外部。本发明采用正反向交替形式的热风循环系统，结构简单、使用安全可靠，节约能源，可最大限度的保证加热烘干炉内的温度均匀性，有效利用整个加热烘干炉的内部空间，提高生产率。CN103375975ACN103759ACN103375975A权利要求书1/1页1.一种正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设置有加热烘干室、加热系统和正反向热风往复循环系统，所述加热系统和正反向热风往复循环系统相连并位于所述加热烘干室外部。2.如权利要求1所述的正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，所述加热烘干室位于所述炉体底部，所述加热系统和正反向热风往复循环系统位于所述炉体顶部的夹层内。3.如权利要求2所述的正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，所述加热系统包括换热器；所述正反向热风往复循环系统包括正反向循环风机。4.如权利要求2所述的正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，所述加热烘干室相对的两侧壁与所述炉体内壁之间形成风道，所述风道与所述正反向热风往复循环系统相连通。5.如权利要求4所述的正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，所述加热烘干室相对的两侧壁上开设有均匀分布的整流孔，所述整流孔与所述风道相连通。6.如权利要求5所述的正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，所述整流孔的大小设置为可调。7.如权利要求1所述的正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，所述炉体包括内、外层钢板和填充在所述内、外层钢板之间的保温材料。8.如权利要求1所述的正反向热风往复循环式加热烘干炉，其特征在于，还包括设置在所述炉体外部的控制系统，所述控制系统与所述正反向热风往复循环系统相连，控制所述正反向热风往复循环系统进行正反向交替循环工作。2CN103375975A说明书1/3页正反向热风往复循环式加热烘干炉技术领域[0001]本发明涉及加热及烘干领域，特别是涉及一种正反向热风往复循环式加热烘干炉。背景技术[0002]在当前的间接加热式加热烘干炉中，常规方式为热源将循环风加热后，由循环风机将热风通过均风系统均匀送到加热烘干炉体中，，但由于炉体的结构限制，致使炉体内会存在一些气流死角，从而导致加热烘干炉中无法保证温度均匀性，进而影响被加热工件的加工质量。发明内容[0003](一)要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种间接加热方式的加热烘干炉，以最大限度的保证加热烘干炉内的温度均匀性，有效利用整个加热烘干炉的内部空间，提高生产率。[0005](二)技术方案[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种正反向热风往复循环式加热烘干炉，其包括炉体，所述炉体内设置有加热烘干室、加热系统和正反向热风往复循环系统，所述加热系统和正反向热风往复循环系统相连并位于所述加热烘干室外部。[0007]其中，所述加热烘干室位于所述炉体底部，所述加热系统和正反向热风往复循环系统位于所述炉体顶部的夹层内。[0008]其中，所述加热系统包括换热器；所述正反向热风往复循环系统包括正反向循环风机。[0009]其中，所述加热烘干室相对的两侧壁与所述炉体内壁之间形成风道，所述风道与所述正反向热风往复循环系统相连通。[0010]其中，所述加热烘干室相对的两侧壁上开设有均匀分布的整流孔，所述整流孔与所述风道相连通。[0011]其中，所述整流孔的大小设置为可调。[0012]其中，所述炉体包括内、外层钢板和填充在所述内、外层钢板之间的保温材料。[0013]其中，还包括设置在所述炉体外部的控制系统，所述控制系统与所述正反向热风往复循环系统相连，控制所述正反向热风往复循环系统进行正反向交替循环工作。[0014](三)有益效果[0015]上述技术方案所提供的正反向热风往复循环式加热烘干