玻璃母材的拉伸方法及玻璃母材的拉伸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103382086A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103382086103382086A(43)申请公布日2013.11.06(21)申请号201310159520.2(22)申请日2013.05.02(30)优先权数据2012-1051272012.05.02JP(71)申请人信越化学工业株式会社地址日本东京市千代田区大手町二丁目6-1号(72)发明人乙坂哲也(74)专利代理机构深圳新创友知识产权代理有限公司44223代理人江耀纯(51)Int.Cl.C03B37/025(2006.01)C03B37/03(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图6页附图6页(54)发明名称玻璃母材的拉伸方法及玻璃母材的拉伸装置(57)摘要本发明提供一种玻璃母材的拉伸方法及装置，其中方法包括：将由玻璃母材运送机构悬挂的棒状玻璃母材依次送入加热炉内；以及在加热炉的下方，通过拉伸卡盘而拉伸成更细径化的玻璃棒；其中，在加热炉及拉伸卡盘之间，使导引玻璃棒的调芯导引装置的导引中心与玻璃棒的轴芯相对合。在上述玻璃母材的拉伸方法中，由调芯导引装置与玻璃棒的轴芯相对合的步骤可以包括：使导引中心与玻璃棒的轴芯相对合的调芯步骤，以及将在调芯步骤中被调芯后的调芯位置固定的固定步骤。CN103382086ACN103826ACN103382086A权利要求书1/1页1.一种玻璃母材的拉伸方法，其特征在于包括：将由玻璃母材运送机构悬挂的棒状玻璃母材依次送入加热炉内；以及在所述加热炉的下方，通过拉伸卡盘而拉伸成更细径化的玻璃棒；其中，在所述加热炉及所述拉伸卡盘之间，使导引所述玻璃棒的调芯导引装置的导引中心与所述玻璃棒的轴芯相对合。2.根据权利要求1所述的玻璃母材的拉伸方法，其中，由所述调芯导引装置与所述玻璃棒的轴芯相对合的步骤包括：使所述导引中心与所述玻璃棒的轴芯相对合的调芯步骤，以及将在调芯步骤中被调芯后的调芯位置固定的固定步骤。3.根据权利要求2所述的玻璃母材的拉伸方法，其中，所述调芯导引装置具有与所述玻璃棒自由抵接、脱离的多个导引辊，所述调芯步骤包括使所述多个导引辊同步移动的步骤。4.根据权利要求3所述的玻璃母材的拉伸方法，其中，所述固定步骤包括：在移动时通过使所述多个导引辊上浮的气体释放/吸附块将所述多个导引辊吸附固定的步骤。5.根据权利要求2所述的玻璃母材的拉伸方法，其中，当在所述拉伸卡盘上施加下压力时，使所述调芯导引装置执行所述调芯步骤。6.根据权利要求1所述的玻璃母材的拉伸方法，其中，包括：由所述调芯导引装置与所述玻璃棒的轴芯对合的步骤；测量所述玻璃棒的水平位置的棒位置识别步骤；基于在所述棒位置识别步骤中识别出的所述玻璃棒的水平位置使导引中心与所述玻璃棒的轴芯相一致的水平位置调整步骤。7.一种玻璃母材的拉伸装置，拉伸棒状的玻璃母材以制造更细径的玻璃棒，包括加热炉、玻璃母材运送机构及玻璃棒拉伸卡盘，并且在所述拉伸卡盘与所述加热炉之间进一步包括使导引中心与所述玻璃棒的轴芯相对合的调芯导引装置。8.根据权利要求7所述的玻璃母材的拉伸装置，其中，所述调芯导引装置具有：将所述调芯导引装置的导引中心与所述玻璃棒的轴芯相对合的调芯机构，以及将所述调芯机构固定于调芯位置的固定机构。9.根据权利要求8所述的玻璃母材的拉伸装置，其中，所述调芯机构具有与所述玻璃棒抵接、脱离的多个导引辊，所述多个导引辊同步移动。10.根据权利要求8所述的玻璃母材的拉伸装置，其中，进一步具有负荷计，测量施加于所述拉伸卡盘上的竖直方向负荷。11.根据权利要求8所述的玻璃母材的拉伸装置，其中，所述调芯导引装置具有使所述调芯机构上浮的上浮机构，以及以真空吸附方式固定所述调芯机构的固定机构。12.根据权利要求7所述的玻璃母材的拉伸装置，其中，所述调芯导引装置具有针对所述玻璃棒的水平位置调整机构及棒位置识别装置。13.根据权利要求12所述的玻璃母材的拉伸装置，其中，所述水平位置调整机构具有电动XY桌台。14.根据权利要求12所述的玻璃母材的拉伸装置，其中，所述棒位置识别装置具有相机与图像处理装置的组合、激光外径测量器、以及激光测距计中的之一。2CN103382086A说明书1/6页玻璃母材的拉伸方法及玻璃母材的拉伸装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃母材的拉伸方法及玻璃母材的拉伸装置。背景技术[0002]作为玻璃母材的一例，有通过石英玻璃棒形成的光纤预制棒。在制造玻璃母材时所用的方法是，预先制造大径的玻璃母材，然后将该大径的玻璃母材加热拉伸，从而制成比玻璃母材更细径的玻璃棒。在将大径的玻璃母材置于拉伸炉中并沿纵向悬挂的状态下，对安装于下部的拉伸辅助部（dummy）进行下拉，从而实现拉伸。发明内容发明