用于石墨纸制备的石墨膨胀炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103387227A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103387227103387227A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310309466.5(22)申请日2013.07.20(71)申请人昌邑市高端密封材料有限公司地址261300山东省潍坊市昌邑市奎聚工业园恒祥路西首(72)发明人高兴玉孟祥升于言伟夏迎波(74)专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人曹少华(51)Int.Cl.C01B31/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称用于石墨纸制备的石墨膨胀炉(57)摘要本发明公开了一种用于石墨纸制备的石墨膨胀炉，属于石墨纸生产设备技术领域，包括底座，所述底座上设有水平设置的炉体，所述炉体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述炉体内设有金属材质制成的石墨流通管道，所述石墨流通管道的两端分别连通所述进料口和出料口，所述石墨流通管道的外表面覆有隔热层，所述隔热层外周设有电感元件。本发明在加热石墨流通管道的过程中，没有燃料燃烧，不产生任何化学成分的气体，使得石墨蠕虫中的含硫量得到有效的控制，大大降低了石墨纸中的含硫量，使得石墨纸的成品率提高；由于设计了隔热层，使得电感元件不发热，热转换效率高，能源耗费小，降低了生产成本。CN103387227ACN103872ACN103387227A权利要求书1/1页1.用于石墨纸制备的石墨膨胀炉，包括底座，其特征在于，所述底座上设有水平设置的炉体，所述炉体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述炉体内设有金属材质制成的石墨流通管道，所述石墨流通管道的两端分别连通所述进料口和出料口，所述石墨流通管道的外表面覆有隔热层，所述隔热层外周设有电感元件。2.根据权利要求1所述的用于石墨纸制备的石墨膨胀炉，其特征在于，所述电感元件包括电磁感应线圈。2CN103387227A说明书1/2页用于石墨纸制备的石墨膨胀炉技术领域[0001]本发明属于石墨纸生产设备技术领域，尤其涉及一种用于石墨纸制备的石墨膨胀炉。背景技术[0002]石墨纸广泛应用于电力、石油、化工、仪表、机械等行业的机、管、泵、阀的动密封和静密封，是替代橡胶、氟塑料、石棉等传统密封件的理想的新型密封材料。[0003]石墨纸在制备过程中，需对高碳石墨鳞片进行膨胀。目前，国内现有的石墨膨胀炉都是利用石油液化气或柴油作为燃料，将石墨膨胀炉炉腔加热到900℃左右，再利用风力送入可膨胀石墨原料，可膨胀石墨在高温时片层间的酸根离子会猛烈气化，产生的膨胀力可拉开天然石墨的层间距，使可膨胀石墨的体积激烈膨胀，膨胀后的体积可达膨胀前酸化石墨体积的100～350倍，有的甚至可达500倍以上。膨胀后的石墨质地膨松，天然石墨被拉长成条状，因其形状似蠕虫，膨胀后的石墨常被称为石墨蠕虫。[0004]但是，采用石油液化气或柴油作为燃料，在加热石墨膨胀炉的过程中，燃料燃烧产生大量的含硫气体附着在石墨蠕虫上，导致石墨蠕虫中的硫含量大大提高，石墨纸中硫含量无法得到有效的控制，硫含量过高将导致石墨纸性能不达标，严重影响石墨纸的成品率。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于石墨纸制备的石墨膨胀炉，以解决采用燃料加热石墨膨胀炉的过程中产生大量的含硫气体导致石墨蠕虫中的硫含量超标的技术问题。[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：用于石墨纸制备的石墨膨胀炉，包括底座，所述底座上设有水平设置的炉体，所述炉体一端设有进料口，另一端设有出料口，所述炉体内设有金属材质制成的石墨流通管道，所述石墨流通管道的两端分别连通所述进料口和出料口，所述石墨流通管道的外表面覆有隔热层，所述隔热层外周设有电感元件。[0007]作为一种改进，所述电感元件包括电磁感应线圈。[0008]采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于用于石墨纸制备的石墨膨胀炉的炉体内设有金属材质制成的石墨流通管道，所述石墨流通管道的外表面覆有隔热层，所述隔热层外周设有电感元件，因而当电感元件中通入高频电流时，高速变化的电流流过电感元件会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过石墨流通管道时，会在石墨流通管道内产生无数的小涡流，使石墨流通管道高速发热，由于在加热石墨流通管道的过程中，没有燃料燃烧，不产生任何化学成分的气体，使得石墨蠕虫中的含硫量得到有效的控制，大大降低了石墨纸中的含硫量，使得石墨纸的成品率提高；由于设计了隔热层，使得电感元件不发热，热转换效率高，能源耗费小，降低了生产成本。附图说明3CN103387227A说明书2/2页[0009]图1是本发明实施例的结构示意图；[0010]图2是图1的左剖视图；[0011]图中：1、底座，