转炉干法除尘系统及工艺.pdf
甲申****66
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转炉干法除尘系统及工艺.pdf
本发明公开一种转炉干法除尘系统及工艺,主要为了提供一种投资、运营成本低,且稳定性高的转炉干法除尘系统及工艺。本发明转炉干法除尘系统,至少包括精除尘机构,所述精除尘机构包括布袋除尘器,所述布袋除尘器连接第一水冷烟道和第二水冷烟道,所述第一水冷烟道和一次除尘管道相连,所述第二水冷烟道和烟气回收机构相连接,其中所述第一水冷烟道和所述第二水冷烟道通过所述布袋除尘器及旁路管道相连接,所述第一水冷烟道和所述布袋除尘器的连接管道上设有三通阀和温度检测仪,所述第二水冷烟道和所述布袋除尘器的连接管道上设有除尘风机。本发明安
转炉干法除尘工艺分析.docx
转炉干法除尘工艺分析一、引言随着工业化进程的不断推进,大量的工业废气不断排放,严重危害了环境和人类健康。除尘是对工业废气进行治理的重要工序。其中,转炉干法除尘工艺在钢铁冶炼和炼铜、炼锌等行业中得到了广泛的应用。本文将对转炉干法除尘工艺进行分析探讨。二、转炉干法除尘工艺概述转炉干法除尘工艺是利用干法除尘器对转炉出口的尾气进行治理的工艺。其主要原理是在干法除尘器内,利用惯性、沉降、阻力、静电吸附等作用,使尾气中的颗粒物被有效地收集。该工艺的设备主要包括脉冲喷吹器、滤料层和支撑结构。三、工艺流程转炉干法除尘工艺
转炉干法除尘微差压控制方法、装置及转炉干法除尘系统.pdf
本发明公开了一种转炉干法除尘微差压控制方法、装置及转炉干法除尘系统,包括检测是否有吹炼信号,当检测到有吹炼信号时,实时获取烟气中的氧含量值和CO含量值,并根据氧含量值和CO含量值判断除尘工艺所处的阶段;当判断出除尘工艺处于吹炼前期时,则将前期控制值作为目标输出值输出至变频器,当判断出除尘工艺处于回收期时,则将回收期控制值作为目标输出值输出至变频器,变频器根据目标输出值控制引风机的运行。本发明将转炉除尘工艺分为吹炼前期和回收期两个控制阶段,每个阶段针对性进行炉口微差压控制,鲁棒性高,能很好的实现炉口微差压在
转炉煤气干法除尘系统.pdf
一种转炉一次除尘系统,采用完全的干法除尘,取消塔文系统及污水处理系统,改为多级气体换热除尘器,将通过汽化冷却烟道后的高温烟气引入到多级气体换热除尘系统内,冷却风和高温煤气不发生混合,在冷却烟气的同时进行初除尘,冷却后的烟气进入煤气布袋除尘器,再次除尘后最终达到环保要求。本发明所采用煤气干法除尘系统结构简单、操作方便、占用空间小、投资少、不用水、省电。对换热后的空气还可以进行热能进一步回收利用,为钢厂节约大量能源。
转炉烟气半干法除尘工艺.doc
转炉烟气半干法除尘工艺我国目前有550多座转炉,其中有10多座转炉采用干法除尘,其余均采用湿法。无论湿法、干法均不同程度存在高排放、高耗能、高耗水、维修量大等多方面的问题。为此上海外高桥喷雾系统公司申请了一项更适合于目前国情的转炉烟气半干法除尘工艺,于2006年9月获得了中国发明专利授权。转炉烟气半干法除尘与干法除尘、湿法除尘的部分性能指标对比如下:目前该工艺的半干式蒸发冷却塔技术已经用于我国10多座转炉的改造或新建项目中,其显著的环保、节能、节水、减少维修量、增产降成本、大幅减少建设投资、占地面积和缩短