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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103397127103397127B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201310339130.3PT72377B,1981.12.21,(22)申请日2013.07.28审查员杨鹏鹏(73)专利权人张英华地址524002广东省湛江市霞山区人民大道中四号怡园小区B栋6A(72)发明人张英华(51)Int.Cl.C21B11/00(2006.01)(56)对比文件CN101709878A,2010.05.19,CN101838733A,2010.09.22,CN102268534A,2011.12.07,JPH02141516A,1990.05.30,JPS5457416A,1979.05.09,JPS5822881A,1983.02.10,权权利要求书3页利要求书3页说明书9页说明书9页附图2页附图2页(54)发明名称一种熔融还原炼铁设备及炼铁方法(57)摘要本发明公开一种熔融还原炼铁设备及炼铁方法:把粉矿、粉煤和熔剂等原料放入料仓,原料在料仓里被烟囱里的炉煤气加热,原料通过料仓下面的万向分布器投放到加料管里、然后流入回转窑。驱动电机带动回转窑转动使流入回转窑前段的原料被流动的热气体进一步均匀地加热。部分粉煤与粉矿发生化学反应生成氧化亚铁和二氧化碳。还原气穿过回转窑中后八九点钟方向的炉箅把原料吹动使原料中的氧化亚铁与碳发生化学反应生成铁和二氧化碳。富氧和燃气火焰点燃回转窑内中后段内两三点钟方向的煤粉尘。从回转窑出来的熟料被送到铁浴熔融还原炉中。富氧把粉煤喷入铁浴熔融还原炉使粉煤燃烧。熔化后的氧化铁和氧化亚铁与熔解池中的熔解炭发生反应生成铁和二氧化碳。CN103397127BCN103972BCN103397127B权利要求书1/3页1.一种熔融还原炼铁设备,其特征在于:熔融还原炼铁设备包括:回转式流化床还原炉、铁浴熔融还原炉(23)、水煤气发生装置(11)、煤气冷却装置(12)、除尘装置(13)、清洗器(14)、还原气提纯装置(15)、还原气增压风机、氮气与富氧发生装置(18)、粉煤罐(22)、粉煤螺旋输送机、熟料螺旋输送机,氮气与富氧发生装置(18)是用空压机把空气压缩后通过分子筛把氮气回收到氮气罐里,空压机里剩余的气体就是富氧、用氧气罐储存富氧,回转式流化床还原炉的结构与生产水泥的回转水泥窑有相似的地方:在回转窑(1)的前段和后段外面套有环形轨道,前环形轨道之前的回转窑(1)上套有从动齿轮;回转窑(1)前高后低倾斜地安装在两个支撑台(6)上,回转窑(1)上的前后两个轨道分别压在前后两个支撑台(6)的两对滚轮(4)上,回转窑(1)上的从动齿轮与驱动电机(7)转轴上的主动齿轮啮合;回转式流化床还原炉的结构与生产水泥的回转水泥窑不同的地方是:回转式流化床还原炉有外壳(2),外壳(2)把回转窑(1)、滚轮(4)、主动齿轮和从动齿轮包在里面,外壳(2)有夹层、夹层内有冷却水或气体,或者外壳(2)内衬耐火陶瓷外包保温材料,回转窑(1)中段和后段有炉箅(3)孔,外壳(2)的中段和后段的下部有裂口,外壳(2)下部的裂口与炉灰螺旋输送机(5)的输送管上部的裂口相通,炉灰螺旋输送机(5)的出口接在尘灰管(17)上,回转窑(1)上方的外壳(2)上依次装有数个温度传感器,回转窑(1)入口和前环形轨道后面与外壳(2)之间各有一石棉毛毡密封圈被弹簧压在回转窑(1)上,回转窑(1)的出口和后环形轨道前面与外壳(2)之间也各有一石棉毛毡密封圈被弹簧压在回转窑(1)上,回转式流化床还原炉有炉箅(3)的地方八点钟至九点钟方向的外壳(2)上有一长方形还原气进气口(16),回转式流化床还原炉有炉箅(3)的地方两点钟至三点钟方向的外壳(2)上有一长方形富氧进气口(19),在富氧进气口(19)上每间隔一段距离有一条燃气点火管,装在外壳(2)长方形还原气进气口(16)上的石棉毛毡密封圈被弹簧压在回转窑(1)外壁上,装在外壳长方形富氧进气口(19)上的石棉毛毡密封圈也被弹簧压在回转窑(1)外壁上,所有安装在外壳(2)上用于夹住石棉毛毡密封圈的夹子都是带有夹层的夹子、夹层内有冷却水;回转窑(1)出口对接熟料仓库(10),熟料仓库(10)下方有熟料螺旋输送机的入料口,铁浴熔融还原炉(23)顶部的炉煤气出口与熟料仓库(10)上方之间有保温管(20)相连通,保温管(20)上装有电动碟阀风门(21),回转窑(1)是在回转网管的前段内外侧镶嵌耐火陶瓷板,在回转网管的中后段内外侧镶嵌带孔的耐火陶瓷板或者带孔的石墨板、形成炉箅(3),在回转窑(1)内侧装有抄板,有加料管的下端伸入回转窑(1)的入口,加料管的中部与外壳(2)前端固定连接,加料管的上端通过万向分布器与上面的料