一种利用中压饱和过热蒸汽的发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103409590A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103409590103409590A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310365093.3F22G1/16(2006.01)(22)申请日2013.08.20F27D17/00(2006.01)(71)申请人陕西钢铁集团有限公司地址710018陕西省西安市二环北路西段5号(72)发明人刘涛梁新民潘小刚韩小伟陈鹏薛永超吴江王鹏相里军旗雷江平(74)专利代理机构西安西交通盛知识产权代理有限责任公司61217代理人王艾华(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)F01K11/02(2006.01)F01D15/10(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种利用中压饱和过热蒸汽的发电系统(57)摘要本发明公开了一种利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，包括加热炉以及汽轮机；各炼钢余热锅炉将其转炉蓄热器内的饱和蒸汽输送至加热炉进行加热，加热为过热蒸汽，加热炉将过热蒸汽输送至汽轮机进行发电；汽轮机的出口与凝汽器相连，各炼钢余热锅炉除氧器通过各自内部的水泵将除氧水输送至各炼钢余热锅炉中，形成水循环。本发明将转炉生产的饱和蒸汽经加热炉过热后蒸汽的温度品质能够得到保证，并入汽轮机发电，性能稳定可靠，不会产生蒸汽浪费的现象；其次，经过汽轮机发电后，又经余热电站除盐水箱输送回炼钢余热锅炉，形成水循环，使得炼钢产生的富余蒸汽得以全部回收利用，达到节能减排和资源优化利用的目的。CN103409590ACN103495ACN103409590A权利要求书1/2页1.一种利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：包括加热炉（1）以及汽轮机（2）；炼钢余热锅炉的转炉蓄热器的出口通过管道与加热炉（1）的蒸汽入口相连通，加热炉（1）上的蒸汽出口通过管道与汽轮机（2）的进气口相连通；各炼钢余热锅炉将其转炉蓄热器内的饱和蒸汽输送至加热炉（1）加热为过热蒸汽，加热炉（1）将过热蒸汽输送至汽轮机进行发电；汽轮机（2）的出口与凝汽器相连，凝汽器将汽轮机（2）排出的气体凝结成水，并输送到热水井（6）中，热水井（6）的出口安装有变频凝泵（7），变频凝泵（7）将凝结水输送到余热电站除盐水箱（8）中；余热电站除盐水箱（8）通过变频加压泵（9）将除盐水分别输送至各炼钢余热锅炉除氧器中，各炼钢余热锅炉除氧器通过各自内部的水泵将除氧水输送至各炼钢余热锅炉中，形成水循环。2.根据权利要求1所述的利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：所述的加热炉（1）包括炉膛，以及设置在炉膛内的过热器（10）和空气预热器（12）；过热器（10）为设置在炉膛内的换热管道，该换热管道的一端通入饱和蒸汽，饱和蒸汽在过热器（10）内加热，变为过热蒸汽，过热蒸汽从换热管道的另一端输出至汽轮机（2）；加热炉（1）的下部开设煤气入口（11），鼓风机（15）将空气送入空气预热器（12）中进行预热，预热后的空气与煤气混合后从煤气入口（11）进入加热炉（1）内进行燃烧，对过热器（1）进行加热；加热炉（1）的上部安装有用于排出废气的烟筒（13）。3.根据权利要求1或2所述的利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：所述加热炉（1）与汽轮机（2）之间设置有发电并汽缸（5）；发电并汽缸（5）的进气口与加热炉的蒸汽出口相连通，过热蒸汽通过发电并汽缸（5）输送到汽轮机（2）内做功发电。4.根据权利要求3所述的利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：所述的加热炉（1）上还设置有循环风机（14），循环风机（14）从烟筒（13）抽取低温废气送入加热炉（1）的炉膛内，对炉膛内的温度进行控制。5.根据权利要求3所述的利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：所述的加热炉（1）上还设置有在突然故障时快速关闭燃料阀门的MFT保护系统。6.根据权利要求3所述的利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：所述的加热炉（1）上还安装有用于观察加热炉（1）运行参数以调整其运行工况仪表系统以及自控控制系统。7.根据权利要求1所述的利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：所述炼钢余热锅炉的转炉蓄热器的出口与加热炉（1）的蒸汽入口之间还设置有炼钢余热锅炉并汽缸（3）以及汽水分离器（4）；炼钢余热锅炉并汽缸（3）的进气口与各炼钢余热锅炉转炉蓄热器的出口相连通，炼钢余热锅炉并汽缸（3）的出口与汽水分离器（4）的入口相连通；汽水分离器（4）的液体出口与疏水箱相连，气体出口与加热炉（1）的蒸汽入口相连通。8.根据权利要求7所述的利用中压饱和过热蒸汽的发电系统，其特征在于：所述炼钢余热锅炉并汽缸（3）的出口分为两路，一路与汽水分离器