单压饱和蒸汽过热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103322552A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103322552103322552A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310285926.5(22)申请日2013.07.09(71)申请人汤赛华地址411100湖南省湘潭市河东大道建鑫广场2期11栋070302号(72)发明人汤赛华(51)Int.Cl.F22G1/02(2006.01)F22G5/04(2006.01)F22G7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称单压饱和蒸汽过热锅炉(57)摘要一种单压饱和蒸汽过热锅炉，它属于一种锅炉。它主要是解决现有锅炉燃料消耗多、发电效率低等技术问题。其技术方案要点是：包括炉体下部的燃烧室（1）、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机（4），其特征是：所述燃烧室（1）布置有无焰烧嘴（2）、循环烟气喷嘴组（3）；所述换热室从下至上布置过热器（5）、煤气加热器（6）、空气加热器（7）和省煤器（8）；所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机（14）、炉膛负压调节阀门（15）和低温循环烟气管道（16）；所述汽水设备包括管道、除氧器（12）、给水泵（13）。它主要是用于钢铁企业加热转炉炼钢与轧钢余热产生的饱和蒸汽，以实现余热蒸汽高效发电。CN103322552ACN10325ACN103322552A权利要求书1/1页1.一种单压饱和蒸汽过热锅炉，它包括炉体下部的燃烧室（1）、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机（4），其特征是：所述燃烧室（1）布置有无焰烧嘴（2）、循环烟气喷嘴组（3）；所述换热室从下至上布置过热器（5）、煤气加热器（6）、空气加热器（7）和省煤器（8）；所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机（14）、炉膛负压调节阀门（15）和低温循环烟气管道（16）；所述汽水设备包括管道、除氧器（12）、给水泵（13）。2.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉，其特征是：所述烟气循环风机（14）采用变频电机，烟气循环风机（14）通过低温循环烟气管道（16）与循环烟气喷嘴组（3）连接，并在烟气循环风机（14）出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门（15）。3.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉，其特征是：所述循环烟气喷嘴组（3）由若干同样的小喷嘴均匀分布组成，与低温循环烟气管道（16）连接。4.根据权利要求1所述的单压饱和蒸汽过热锅炉，其特征是：所述过热器（5）、煤气加热器（6）、空气加热器（7）和省煤器（8）均为翅片蛇形管组。2CN103322552A说明书1/2页单压饱和蒸汽过热锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉，特别是一种单压饱和蒸汽过热锅炉。背景技术[0002]目前，炼钢余热蒸汽为间断产生的饱和蒸汽，通过降压蓄能，将蒸汽用于发电，发电效率低。若将饱和蒸汽加热为400℃左右的过热蒸汽，其发电效率可提高1倍左右。少数利用常规锅炉加热饱和蒸汽、或不采用烟气调节的方式，锅炉的体积大，燃料消耗多，控制蒸汽温度的稳定、精确、及时等性能差。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种提高热能品质的单压饱和蒸汽过热锅炉，对饱和蒸汽，可在不进行降压蓄能的情况下，实现连续高效发电。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括炉体下部的燃烧室1、炉体中部的换热室、炉体外部烟气循环设备、汽水设备和鼓风机4，其特征是：所述燃烧室1布置有无焰烧嘴2、循环烟气喷嘴组3；所述换热室从下至上布置过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8；所述炉体外部烟气循环设备包括烟气循环风机14、炉膛负压调节阀门15和低温循环烟气管道16；所述汽水设备包括管道、除氧器12、给水泵13。[0005]所述烟气循环风机14采用变频电机，烟气循环风机14通过低温循环烟气管道16与循环烟气喷嘴组3连接，并在烟气循环风机14出口烟道上设置有炉膛负压调节阀门15。[0006]所述循环烟气喷嘴组3由若干同样的小喷嘴均匀分布组成，与低温循环烟气管道16连接。[0007]所述过热器5、煤气加热器6、空气加热器7和省煤器8均为翅片蛇形管组。[0008]本发明的工作过程：在锅炉的燃烧与风烟调节系统中，鼓风机4将空气送往空气加热器7、煤气经煤气加热器6被加热后，进入无焰烧嘴2中燃烧，生成高温烟气后，混入200℃以下低温烟气，将无焰烧嘴2形成的高温烟气温度降低，进入燃烧室1。同时，200℃以下低温循环烟气经循环烟气喷嘴组3，适量喷入燃烧室1。生产中，根据饱和蒸汽加热量的需要，控制调节过热器5前的烟气温度，合适温度的烟气加热过热器5中的蒸汽，而烟气温度将降低，继续进入煤气加热器