蓄热式燃烧真空相变加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103423870A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103423870103423870A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310393057.8(22)申请日2013.09.02(71)申请人北京华福神雾工业炉有限公司地址100013北京市东城区北三环东路36号北京环球贸易中心A座8层(72)发明人岳云飞马委元王志军(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明赵镇勇(51)Int.Cl.F24H7/02(2006.01)F24H8/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称蓄热式燃烧真空相变加热炉(57)摘要本发明公开了一种蓄热式燃烧真空相变加热炉，包括炉体，炉体内设有受热盘管和辐射管燃烧器，辐射管燃烧器的两端对称连接两个蓄热式燃烧器，蓄热式燃烧器通过换向阀分别与空气管、燃气管和烟气管相连；烟气管上设有冷凝器，被加热介质的管道依次通过所述冷凝器和受热盘管；炉体为密闭真空炉体，炉体分为相互连接的上、下两部分，辐射管燃烧器设于炉体的下部，受热盘管设于炉体的上部，炉体的下部装有中间介质。与现有常规燃烧的加热炉相比，热效率提高10%～15%，更加节能、环保。通过该装置对原油和天然气进行加热，可以满足原油和天然气长距离输送的要求。CN103423870ACN1034287ACN103423870A权利要求书1/1页1.一种蓄热式燃烧真空相变加热炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内设有受热盘管和辐射管燃烧器，所述辐射管燃烧器的两端对称连接两个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器通过换向阀分别与空气管、燃气管和烟气管相连；所述烟气管上设有冷凝器，被加热介质的管道依次通过所述冷凝器和受热盘管；所述炉体为密闭真空炉体，所述炉体分为相互连接的上、下两部分，所述辐射管燃烧器设于炉体的下部，所述受热盘管设于炉体的上部，所述炉体的下部装有中间介质。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧真空相变加热炉，其特征在于，所述辐射管燃烧器为直筒型、U型或W型。3.根据权利要求2所述的蓄热式燃烧真空相变加热炉，其特征在于，所述换向阀包括二通换向阀、三通换向阀和四通换向阀。4.根据权利要求3所述的蓄热式燃烧真空相变加热炉，其特征在于，所述蓄热式燃烧器为空气单蓄热式燃烧器或空、煤气双蓄热式燃烧器。5.根据权利要求4所述的蓄热式燃烧真空相变加热炉，其特征在于，所述空气单蓄热式燃烧器的燃料包括液化石油气、天然气、焦炉煤气和/或城市煤气，所述空、煤气双蓄热式燃烧器的燃料包括高炉煤气、发生炉煤气和/或炭黑尾气。6.根据权利要求1至5任一项所述的蓄热式燃烧真空相变加热炉，其特征在于，所述被加热介质包括原油、井产物和/或天然气，所述中间介质包括水。2CN103423870A说明书1/3页蓄热式燃烧真空相变加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种对原油、井产物、生产用水和天然气等介质进行加热的装置，尤其涉及一种蓄热式燃烧真空相变加热炉。背景技术[0002]在原油和天然气长输管道中，需要对原油和天然气进行加热，以满足原油和天然气长距离输送的要求。[0003]现有技术中的加热炉，热效率为85%左右，热效率分配，辐射段约为70%左右，对流段约为30%左右，热效率较低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种热效率高的蓄热式燃烧真空相变加热炉。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：[0006]本发明的蓄热式燃烧真空相变加热炉，包括炉体，所述炉体内设有受热盘管和辐射管燃烧器，所述辐射管燃烧器的两端对称连接两个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器通过换向阀分别与空气管、燃气管和烟气管相连；[0007]所述烟气管上设有冷凝器，被加热介质的管道依次通过所述冷凝器和受热盘管；[0008]所述炉体为密闭真空炉体，所述炉体分为相互连接的上、下两部分，所述辐射管燃烧器设于炉体的下部，所述受热盘管设于炉体的上部，所述炉体的下部装有中间介质。[0009]由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的蓄热式燃烧真空相变加热炉，由于仅设辐射管燃烧室，没有对流室和空气预热室，传热速率高；由于采用蓄热式燃烧，使得高温烟气所具有的热焓传递给了进炉燃烧的空气，实现高温空气燃烧，烟气浪费的热量降到极限，也使得氮氧化物排放量显著减少，提高了环保效果；由于炉体在一定真空度下运行，加热盘管的管外冷凝传热系数显著升高；由于被加热介质先经过冷凝器8被烟气的余热加热后，再进入炉体内的受热盘管，大大提高了预热回收利用率。附图说明[0010]图1为本发明实施例提供的蓄热式燃烧真空相变加热炉的系统原理图；[0011