一种生物质半气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN103423775B(45)授权公告日2018.05.15(21)申请号201210162048.3(22)申请日2012.05.23(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN103423775A(43)申请公布日2013.12.04(73)专利权人东阳市天齐知识产权运营有限公司地址322100浙江省金华市东阳市世贸大道505号沃德商务中心A座1709(72)发明人戴松凡(51)Int.Cl.F24B1/19(2006.01)F24B1/183(2006.01)C10J3/20(2006.01)审查员黄健权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种生物质半气化炉(57)摘要一种生物质半气化炉，包括炉体，炉体上部设置燃烧室，炉体下部设置气化室，气化室与燃烧室通过导流管相连通；风机连通主风道、次风道，主风道连通气化室主风孔，主风孔位于气化室的底部或下部，次风道连通气化室的次风孔，次风孔位于气化室的顶部或上部，次风道还连通位于导流管侧壁上的混风孔。本发明通过在气化室与燃烧室之间设置导流管，并利用次风孔和混风孔，自动实现次风道的空气流在起火阶段和燃烧阶段的不同流向分配比，使得气化炉既具备起火快的特性，又让产生的可燃气大部分因少氧不在气化室提前燃烧，而是聚集到炊具底部集中燃烧，热量集中释放，炊具吸收利用率高，节能效果好。CN103423775BCN103423775B权利要求书1/1页1.一种生物质半气化炉，包括炉体，炉体上部设置燃烧室，炉体下部设置气化室，其特征是气化室与燃烧室通过导流管相连通；风机连通主风道、次风道，主风道连通气化室主风孔，主风孔位于气化室的底部或下部，次风道连通气化室的次风孔，次风孔位于气化室的顶部或上部，次风道还连通位于导流管侧壁上的混风孔；导流管横截面积是气化室横截面积的3%－15%，导流管上端设置聚燃嘴，聚燃嘴为上下两端开口且上小下大的中空体。2.如权利要求1所述的一种生物质半气化炉，其特征是风机经由调风阀连通主风道、次风道。3.如权利要求1所述的一种生物质半气化炉，其特征是燃烧室连通余热室，余热室内设置温水箱。2CN103423775B说明书1/4页一种生物质半气化炉技术领域[0001]本发明涉及到采用柴、煤等固体燃料的家用炉，具体涉及一种生物质半气化炉。背景技术[0002]公知技术中，生物质气化炉工作过程中产生的焦油容易积聚堵塞输气管和炉头，为了解决技术问题，有的技术方案采用取消输气管，在气化室上方设置燃烧室，对气化室送出的可燃气进行直燃处理。如公开号为CN101487597的专利文献，公开了一种生物质半气化炉，包括面板围火罩和内炉，所述内炉上部设有燃烧器，所述燃烧器围成的区域为燃烧室，所述面板围火罩设于内炉上方并罩设于燃烧器周边，所述内炉外套设有二次风罩，所述内炉的内壳与二次风罩围成环形的二次风通道，所述燃烧器、面板围火罩与内炉的内壳围成环形的二次风室，二次风通道下端设有与外部相通的二次风进口，二次风通道上端设有与二次风室相通的二次风出口，所述燃烧器上沿环向均匀设置有多个连通二次风室与燃烧室的二次风孔，该生物质半气化炉具有二次进风助燃效果。但是，该技术方案尚存在三个方面的不足，一是起火困难，燃烧慢，火力偏小；二是气化室的供氧易过量，造成可燃气在制气室内提前燃烧，产生的火焰位置低，外焰无法到达炊具底部，热量利用率低；三是可燃气燃烧产生的火焰宽，火力分散，不利于炊具吸收热量。[0003]为了解决生物质燃料在炉内起火慢的技术问题，一般都采用增加对气化室的供风，提高气化室的氧气供给来进行助燃，以缩短起火进程；而解决可燃气提前燃烧的技术问题，则需要在燃烧阶段，减少气化室上部空间的氧气供给，使产生的可燃气大部分因少氧而不会在气化室内提前燃烧。解决好气化炉在起火和燃烧两阶段对氧气供给的矛盾需求，对于提高气化炉的工作性能具有重大意义。发明内容[0004]本发明提供一种生物质半气化炉，既能让炉内的生物质燃料起火快，燃烧旺，又能让产生的可燃气大部分因少氧不在气化室提前燃烧，而是聚集到炊具底部集中燃烧，利于炊具吸收，热量利用率高。[0005]本发明采用的技术方案是：一种生物质半气化炉，包括炉体，炉体上部设置燃烧室，炉体下部设置气化室，气化室与燃烧室通过导流管相连通；风机连通主风道、次风道，主风道连通气化室主风孔，主风孔位于气化室的底部或下部，次风道连通气化室的次风孔，次风孔位于气化室的顶部或上部，次风道还连通位于导流管侧壁上的混风孔。[0006]风机工作产生空气流，一部分空气流被送入主风道，经由气化室底部或下部的主风孔进入气化室，并沿气化室内生物质燃料之间的间隙上升，为气化室内的生物质燃料的燃烧提供氧气助燃；另一部分空气流被送入次风道，并再