连续式高温灭菌和水浴冷却加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103448958A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103448958103448958A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210178646.X(22)申请日2012.06.03(71)申请人陈长清地址629200四川省遂宁市射洪县太和镇西门巷1号3单元302号(72)发明人陈长清(51)Int.Cl.B65B55/02(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图4页附图4页(54)发明名称连续式高温灭菌和水浴冷却加工设备(57)摘要本发明涉及连续式高温灭菌和水浴冷却加工设备，属于食品、罐装、瓶装食品、火腿肠、软包食品、软包装饮料和软包装药剂等行业的高温高压灭菌的机械制造领域，该加工设备主要设置有物料输送链、加工物摆平装置、进料密封装置、灭菌舱、双层载荷输送链、高温水供给和回收系统、冷却水供给和回收系统、出料密封装置和加工物翻正装置等组合而成，该设备在被加工物品进灭菌舱时就进行逐步升温后才进入灭菌处理，灭菌处理过的温水在锅内还可作为补充锅炉水再利用，冷却过的水可通过冷却水塔循环冷却使用，节能又环保，能耗低，整个装置为全自动化，减少了人工大量繁重工作，生产的效率大步提升，具有很高的应用性能及可靠性能。CN103448958ACN1034895ACN103448958A权利要求书1/2页1.本发明的连续式高温灭菌和水浴冷却加工设备设置有物料输送链、加工物摆平装置、进出料输送链、进料密封装置、灭菌舱、双层载荷输送装置、高温水供给和回收系统、冷却水供给和回收系统、物料输送链、出料密封装置、进出料输送链和加工物翻正装置组合而成，其特征在于：在灭菌舱内设置有双层载荷输送装置，所述灭菌舱内设置为灭菌区和冷却区；所述灭菌舱内的冷却区外部和底部就形成冷却水储水池；所述灭菌舱的灭菌区上部设置有双层载荷输送装置、温水管、高温水管、蒸汽管、挡水板和液压风力搅拌机；所述灭菌舱内的冷却区下部配置有双层载荷输送装置、冷水管、导流板和液压搅拌机；所述加工物摆平装置和加工物翻正装置设置在需要灭菌和已灭菌产品进出料的输送带端部组合成连续式高温灭菌和水浴冷却加工设备。2.根据权利要求1所述灭菌舱内的双层载荷输送装置，主要设置有传输装置、传动装置、链板、输送链和链板支撑组合而成，其特征在于：传输装置由两平行轴两端安装的两对链轮，在两对链轮之间由两条平行的输送链带动两对链轮传动，传动装置带动两平行轴两端链轮转动，链板是两条平行的输送链由多组连接轴将每排链板连接，每排链板通过连接轴的两端安装在输送链的孔内或输送链支耳上，由多组链板拼接组合成输送带，在每层输送带下部设置有多根链板支撑，在每层落料口处设置有接料板，传动装置可设置为多层循环运行结构形式和多层分层运行的结构形式。3.根据权利要求1所述灭菌舱内的冷却区外部和底部，其特征在于：灭菌舱内设置为灭菌区和冷却区，由隔热板将双层载荷输送装置机架分隔成灭菌区和冷却区，双层载荷输送装置机架的四周和底部均设置有隔板与灭菌舱内其余空间分开就形成冷却水储水池。4.根据权利要求1所述灭菌舱的灭菌区，其特征在于：在灭菌舱的灭菌区顶部均配置有温水管，在灭菌区内可设置双层载荷输送装置1～8层，1～3层的设置温水管，4～8层设置高温水管，在温水层设置有挡水板，高温水管设置在灭菌区温水层的挡水板下，在灭菌区内设置有一隔热板与冷却区分开，在挡水板上和隔热板上部设置有蒸汽管，在灭菌区顶部和挡水板下部配置有液压风力搅拌机。5.根据权利要求1所述灭菌舱的冷却区，其特征在于：在灭菌舱内冷却区底部配置有冷水管，在冷却区内可设置双层载荷输送装置1～7层，每层双层载荷输送装置上设置有导流板和液压搅拌机，液压搅拌机的设置是与被灭菌产品的走向确定，液压搅拌机设置在导流板的两端部。6.根据权利要求1所述灭菌舱外设置的高温水供给和回收系统与冷却水供给和回收系统，其特征在于：高温水供给和回收系统的高温水供给一端由锅炉来的蒸汽管道连接高温水管和蒸汽管，高温水回收系统由高温水储水池内抽出返回到锅炉内加热再使用，冷却水供给和回收系统的冷却水供给系统由外输入的冷水和冷却水塔循环冷却的冷水供与冷却水管冷却被加工物，在导流板和液压搅拌机的作用下返回到冷却水储水池，再由冷却水储水池回收到冷却水塔循环冷却这样就可反复使用。7.根据权利要求1所述进出料密封装置设置有进、出料口压板、密封板、Ｕ型密封圈、接料板、往复汽缸、密封压力气供给系统和回流系统构成，其特征在于：由进料口、进料口压板、进料中框、进料压板、中框、挡料压板、挡料中框、出料压板、出料中框、出料口压板、出料口依次组合而成，进出料密封板分别置于进、出料中框内与往复汽缸连接，往复汽缸固定于进、出料中框外部，