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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108384944A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810162839.3C21D1/26(2006.01)(22)申请日2018.02.26C21D9/56(2006.01)(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人任伟超郑晓飞孙健新杨枕刘宗发李冠雄刘顺明王道金陈文武韩帮才余涛郑海燕王立朋韩志钢罗新龙胡建军楚怀远田才王晓广周玉锋张学范(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)权利要求书4页说明书9页附图1页(54)发明名称一种防止带钢在退火炉中瓢曲的方法(57)摘要本发明属于轧钢技术领域,公开了一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法,包括:最低运行速度控制,控制带钢在退火炉中的运行速度大于等于最低运行速度;最低运行速度Vmin=V(w/Thi)×Fv(w)×fv(opt_strip_temp),Fv(w)为最低运行速度_宽度系数、fv(opt_strip_temp)为最低运行速度_温度系数;V(w/Thi)为最低运行速度基数,通过V(w/Thi)=(1-σ/σα)*Vmax求得;其中,Vmax为该规格理论最高生产速度,σ为单位张力,σα为临界张力。本发明提供一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法,达到了大幅降低带钢瓢曲的风险,提升带钢质量稳定性。CN108384944ACN108384944A权利要求书1/4页1.一种防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,包括:最低运行速度控制,控制带钢在退火炉中的运行速度大于等于最低运行速度;其中,最低运行速度Vmin=V(w/Thi)×Fv(w)×fv(opt_strip_temp),Fv(w)为最低运行速度_宽度系数,fv(opt_strip_temp)为最低运行速度_温度系数;V(w/Thi)为最低运行速度基数,通过V(w/Thi)=(1-σ/σα)*Vmax求得;其中,Vmax为该规格理论最高生产速度,σ为单位张力,σα为临界张力。2.如权利要求1所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述临界张力通过求得;其中,r为炉辊外径,L:为顶辊与底辊间的距离,K为HBR因素,μ为摩擦系数,Th为带钢厚度,Y为带钢杨氏模量,E为带钢弹性模量,C1为炉辊中心凸度,C2为带钢边缘炉辊凸度。3.如权利要求1所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述最低运行速度_宽度系数Fv(w)的取值为:4.如权利要求1所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述最低运行速度_温度系数fv(opt_strip_temp)的取值为:2CN108384944A权利要求书2/4页5.如权利要求1所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述方法还包括:最长停留时间控制,停车后再次起车时,若带钢于退火炉中的停留时间小于等于最长停留时间,可直接起车;若带钢于退火炉中的停留时间大于最长停留时间,先进行炉区降温后再起车;其中,最长停留时间tmax=t(w/Thi)×Ft(w)×ft(opt_strip_temp),t(w/Thi)为单位宽厚比带钢在退火炉内发生瓢曲的临界停留时间,Ft(w)为最长停留时间_宽度系数,ft(opt_strip_temp)为最长停留时间_温度系数。6.如权利要求5所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述最长停留时间_宽度系数Ft(w)的取值为:7.如权利要求5所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述最长停留时间_温度系数ft(opt_strip_temp)的取值为:3CN108384944A权利要求书3/4页8.如权利要求1~7任一项所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述方法还包括:最高起车温度控制,控制带钢起车温度小于等于最高起车温度;其中,最高起车温度Tmax=T(w/Thi)×FT(w)×fT(opt_strip_temp),T(w/Thi)为单位宽厚比带钢在退火炉内发生瓢曲的临界瓢曲温度,FT(w)为最高起车温度_宽度系数,fT(opt_strip_temp)为最高起车温度_温度系数。9.如权利要求8所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述最高起车温度_宽度系数FT(w)的取值为:10.如权利要求8所述的防止带钢在退火炉瓢曲的方法,其特征在于,所述最高起车温度_温度系数fT(opt_strip_temp)的取值为:4CN108384944A权利要求书4/4页5CN108384944A说明书1/9页一种防止带钢在退火炉中瓢曲的方法技术领域[0001]本发明涉及轧钢技术领域,特别涉及一种防止带钢在退火炉中瓢曲