SCR脱硝系统催化剂再生设备及再生工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103464221A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103464221103464221A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310396096.3(22)申请日2013.09.03(71)申请人广东电网公司电力科学研究院地址510080广东省广州市越秀区东风东路水均岗8号(72)发明人李德波(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人王茹曾旻辉(51)Int.Cl.B01J38/00(2006.01)B01J23/92(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称SCR脱硝系统催化剂再生设备及再生工艺方法(57)摘要一种SCR脱硝系统催化剂再生设备，包括：空气压缩机，清洗槽，超声波振动器，加热器，热风炉，排水管道，槽盖；空气压缩机设有高压喷嘴；超声波振荡器设于所述清洗槽下端；加热器设于清洗槽的底层内，用于对清洗槽内液体进行加热；热风炉通过导管接入到清洗槽内部，槽盖为活动式密封盖；排水管道带有控制阀，设于清洗槽下端。另外，还提供了一种SCR脱硝系统催化剂再生工艺方法。上述SCR脱硝系统催化剂再生设备，通过空气压缩机对失活催化剂进行吹扫，利用清洗槽完成水洗、化学处理、活化处理过程，加热器可以调节化学处理中溶液液体温度，提高化学反应效率，通过热风炉对催化剂进行干燥处理，从而便利地获得再生催化剂，提高了催化剂再生处理效率。CN103464221ACN103462ACN103464221A权利要求书1/1页1.一种SCR脱硝系统催化剂再生设备，其特征在于，包括：空气压缩机，清洗槽，超声波振动器，加热器，热风炉，排水管道，槽盖；所述空气压缩机设有高压喷嘴；所述超声波振荡器设于所述清洗槽下端；所述加热器设于清洗槽的底层内，用于对清洗槽内液体进行加热；所述热风炉通过导管接入到清洗槽内部，所述槽盖为活动式密封盖；所述排水管道带有控制阀，设于清洗槽下端。2.根据权利要求1所述的SCR脱硝系统催化剂再生设备，其特征在于，所述清洗槽内腔的侧壁、排水管道处于清洗槽内腔的部分覆盖耐腐蚀材料。3.根据权利要求1所述的SCR脱硝系统催化剂再生设备，其特征在于，所述清洗槽内腔的侧壁采用陶瓷材料制成。4.一种基于权利要求1至3任一项权利要求所述的SCR脱硝系统催化剂再生设备上实现的SCR脱硝系统催化剂再生工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）使用压缩空气吹扫需要再生的催化剂表面和催化剂孔道上覆盖的飞灰（2）将催化剂置于清洗槽中，导入去离子水浸泡催化剂，启动超声震荡器，清洗孔道内的沙尘以及催化剂表面的溶解性物质；（3）在清洗槽中导入酸性溶液，直至浸泡催化剂，通过加热器调节溶液温度；（4）将再生液导入清洗槽，对催化剂进行活化；（5）启动热风炉对催化剂进行干燥处理。5.根据权利要求4所述的SCR脱硝系统催化剂再生工艺方法，其特征在于，所述催化剂为蜂窝状的V2O5/TiO2催化剂。6.根据权利要求5所述的SCR脱硝系统催化剂再生工艺方法，其特征在于，所述步骤（1）中吹扫的方法包括：先吹扫催化剂表面的飞灰，待确认吹扫干净后，由催化剂孔道的外层，逐层往内层吹扫飞灰，直至所有表面吹扫完成。7.根据权利要求4所述的SCR脱硝系统催化剂再生工艺方法，其特征在于，所述步骤（3）中，浸泡的时间大于2个小时。2CN103464221A说明书1/4页SCR脱硝系统催化剂再生设备及再生工艺方法技术领域[0001]本发明涉及脱硝技术领域，特别是涉及一种SCR脱硝系统催化剂再生设备及再生工艺方法。背景技术[0002]选择性催化还原法脱硝技术，经过多年的研究和工业实践，形成了以TiO2为载体的V2O5基工业催化剂，包括V2O5/TiO2、V2O5/TiO2-SiO2、V2O5-WO3/TiO2和V2O5-MoO3/TiO2，其操作温度在280-420℃之间，脱硝效率可达到85%以上，可有效地减少氮氧化物排放，满足日益严格的环保要求，在国外得到了广泛应用。近年来低温SCR脱硝催化剂的研发进展很快，形成了以活性炭为载体，以V2O5、Fe2O3和MnOx等为活性组分的各种催化剂，为了满足越来越严格的NOx排放标准，SCR脱硝技术已经成为火电厂氮氧化物控制的主流技术。[0003]催化剂是电厂SCR烟气脱硝系统的核心，它约占其投资的1/3。催化剂结构和组成的选择对电站安全经济运行至关重要，而且在运行过程中，由于其催化剂的失效而需要的定期更换费用占运行成本的主要部分。[0004]催化剂失活是一个复杂的物理化学过程，除了烟气中固体颗粒会对催化剂冲刷磨损以及堵塞外，烟气中的成分及固体颗粒中的成分会对催化剂有毒害作用，本发明研究了烟气成