一种高效感应节能熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103471386A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103471386103471386A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310452354.5(22)申请日2013.09.27(71)申请人高杰地址225000江苏省扬州市广陵区通泗街5号107室(72)发明人高杰(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人周全(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种高效感应节能熔炼炉(57)摘要一种高效感应节能熔炼炉。坩埚破裂时，能避免感应线圈损坏，且热效能更高。包括外壳、耐火炉壳、感应线圈和坩埚，感应线圈呈螺旋状绕设在耐火炉壳内壁上，坩埚设在所述感应线圈内，在感应线圈的导线外套设有若干瓷碗。本发明在感应线圈的导线外套设瓷碗，具有优良的隔离性和绝缘性，即便出现坩埚破裂，液态金属流出，也会因为瓷碗的隔离作用和绝缘作用，避免发生粘结、短路的现象。感应线圈的导线采用实心结构（熔点不低于1100℃），能避免导线熔断，炉壳内的温度无需采用冷却装置降温，使得炉壳内的热能得到有效的利用，热效能得到提升。本发明使用寿命相对于现有技术大大增加、热效能得到提高，节约了大量的电力能源。CN103471386ACN1034786ACN103471386A权利要求书1/1页1.一种高效感应节能熔炼炉，包括外壳、耐火炉壳、感应线圈和坩埚，所述感应线圈呈螺旋状绕设在所述耐火炉壳内壁上，所述坩埚设在所述感应线圈内，其特征在于，在所述感应线圈的导线外套设有若干瓷碗。2.根据权利要求1所述的一种高效感应节能熔炼炉，其特征在于，所述绕制感应线圈的导线为实心结构，直径为3-8mm。3.根据权利要求1所述的一种高效感应节能熔炼炉，其特征在于，在所述耐火炉壳底部设有排出口。4.根据权利要求1、2或3所述的一种高效感应节能熔炼炉，其特征在于，所述瓷碗为锥形筒状；小口端的内径大于所述导线外径；大口端的内径能使所述另一瓷碗嵌入1/4-1/2的高度。5.根据权利要求4所述的一种高效感应节能熔炼炉，其特征在于，所述瓷碗的轴向截面的两侧外轮廓线为外凸的曲线。2CN103471386A说明书1/2页一种高效感应节能熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及冶金行业的熔炼炉，尤其涉及对熔炼炉结构的改进。背景技术[0002]感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。最终将炉内的有色金属熔炼为液态（铝、锌、铅、铜等）。[0003]目前广泛应用的感应加热炉（中频炉）大多采用铜管作为线圈的“导线”。如国家知识产权局2011.12.14.公告的CN202074818U，名称“一种中频熔炼炉”的专利文献，其中即采用紫铜管盘绕在炉体内，鉴于紫铜管的壁较薄，在炉体内温度升高时，容易熔融，还需要在管中通水降温。该技术方案最大的问题是：在保护紫铜管的同时，将炉体内的大量热量“带走”，实则上是降低了整体的加热效率。[0004]国家知识产权局2011.7.27.公告的CN201909529U，名称“高效节能熔炼炉”的专利文献，其技术方案中也涉及“冷却水箱”的技术措施。[0005]此外，感应加热炉（中频炉）中的坩埚，成本较高，往往要高于其中一锅材料的成本。而坩埚在使用中，何时会发生破裂，无法进行有效预测。往往是能多用一次，即能为生产者产生一次效益。并且破裂一般是在使用中达到一定温度后发生的，换句话说，在使用中，出现坩埚破裂是不可避免的，其中的液态金属尽管可以在凝固后回收利用。但破裂时，液态金属会流动到感应线圈的导线上，轻则粘结导线，重则造成短路，造成电气故障，形成重大的损失。发明内容[0006]本发明针对上述技术问题，提供了一种在坩埚破裂时，能避免感应线圈损坏，且热效能更高的高效感应节能熔炼炉。[0007]本发明的技术方案是：包括外壳、耐火炉壳、感应线圈和坩埚，所述感应线圈呈螺旋状绕设在所述耐火炉壳内壁上，所述坩埚设在所述感应线圈内，在所述感应线圈的导线外套设有若干瓷碗。[0008]所述绕制感应线圈的导线为实心结构，直径为3-8mm。[0009]在所述耐火炉壳底部设有排出口。[0010]所述瓷碗为锥形筒状；小口端的内径大于所述导线外径；大口端的