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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111822669A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010640533.1(22)申请日2020.07.06(71)申请人安徽依格尔精密铸造有限公司地址237200安徽省六安市霍山县衡山工业园(72)发明人孙平吴明山张木林(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人鲁晓瑞(51)Int.Cl.B22D17/00(2006.01)B22D17/28(2006.01)B22D17/30(2006.01)F27B14/04(2006.01)F27B14/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称高效节能真空感应熔炼炉(57)摘要本发明公开了高效节能真空感应熔炼炉,包括炉体,炉体中部通过隔板密封分隔成熔炼室和浇注室,熔炼室通过水平移动密封组件分隔成熔炼腔和氮气腔,浇注室通过垂直移动密封组件分隔成浇注腔和模具腔,炉体上端固定连接加料箱,加料箱通过给料口连通熔炼腔,给料口上安装有电磁门,熔炼腔内设有熔炼单元,熔炼单元下方对应设有浇注漏斗,垂直移动密封组件通过液压杆连接模具放置板,炉体侧壁位于模具腔位置开设有模具取放门;本发明把浇注室与熔炼室合为一体,密封浇注,铸件浇注质量高,并且通过氮气腔对熔炼腔、浇注腔和模具腔进行气压调整,实现铸件的压力浇注,提高浇注效率,并且氮气腔内的压缩氮气可以循环使用,节能便利。CN111822669ACN111822669A权利要求书1/1页1.高效节能真空感应熔炼炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体中部通过隔板密封分隔成熔炼室和浇注室,所述熔炼室通过水平移动密封组件分隔成熔炼腔和氮气腔,所述浇注室通过垂直移动密封组件分隔成浇注腔和模具腔,所述炉体上端固定连接加料箱,所述加料箱通过给料口连通熔炼腔,所述给料口上安装有电磁门,所述熔炼腔内设有熔炼单元,所述熔炼单元下方对应设有浇注漏斗,所述浇注漏斗固定在隔板上,所述垂直移动密封组件通过液压杆连接模具放置板,所述炉体侧壁位于模具腔位置开设有模具取放门,所述炉体的下端固定连接支架。2.根据权利要求1所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述熔炼腔通过真空管连接抽真空设备,所述隔板上安装有气阀一,所述熔炼腔通过气管一与模具腔连通,所述气管一上安装有气阀二。3.根据权利要求2所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述氮气腔通过气管二与模具腔连通,所述氮气腔通过气管三与浇注腔连通,所述气管二和气管三上分别安装有气阀三和气阀四。4.根据权利要求3所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述氮气腔连通氮气补充管,所述氮气补充管上安装有手动阀,所述氮气补充管连通氮气设备。5.根据权利要求1所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述熔炼腔通过气管四连通氮气腔,所述气管四上安装有抽气设备。6.根据权利要求1所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述水平移动密封组件包括环板一,所述环板一内侧壁设有环形滑槽一,所述环形滑槽一内滑动连接密封板一,所述密封板一的外侧壁与环形滑槽一滑动密封连接,所述密封板一上设有通气孔,所述通气孔安装有电磁密封盖。7.根据权利要求1所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述垂直移动密封组件包括环板二,所述环板二内侧壁设有环形滑槽二,所述环形滑槽二内滑动连接密封板二,所述密封板二的外侧壁与环形滑槽二滑动密封连接,所述密封板二上设有浇注通道,所述浇注通道上端固定连接浇口杯。8.根据权利要求7所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述密封板二下端通过液压杆固定连接模具放置板,所述模具放置板上对称固定连接气缸,所述气缸的输出端固定连接固定板,所述固定板之间放置模具,所述模具的浇口与浇注通道相对应。9.根据权利要求8所述的高效节能真空感应熔炼炉,其特征在于:所述密封板二位于液压杆的外侧对称螺纹连接丝杆,所述丝杆的上端固定连接支撑板。2CN111822669A说明书1/3页高效节能真空感应熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及熔炼炉技术领域,特别涉及高效节能真空感应熔炼炉。背景技术[0002]真空感应熔炼炉是一种在高真空状态下,通过感应圈对坩埚内金属进行熔炼的设备。现有的真空感应熔炼炉仅仅是对熔炼腔内进行抽真空,实现真空熔炼,在对模具进行浇注时未处于真空状态,进而影响铸件的浇注质量,并且在浇注时熔炼室内处于真空状态,浇注效率低。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供高效节能真空感应熔炼炉,通过熔炼腔内的熔炼单元对金属合金进行熔炼,并通过浇注漏斗浇注到模具上,把浇注室与熔炼室合为一体,密封浇注,铸件浇注质量高,并且通过氮气腔对熔炼腔、浇注腔和模具腔进行气压调整,实现铸件的压力浇注,提高浇