一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103469036A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103469036103469036A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310460901.4(22)申请日2013.09.30(71)申请人东北轻合金有限责任公司地址150060黑龙江省哈尔滨市平房区新疆三道街11号(72)发明人殷云霞马月黄岩超姜德俊郑力刘义虎韩再旭迟福全(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人侯静(51)Int.Cl.C22C21/12(2006.01)C22C1/03(2006.01)B22D11/041(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭及其制造方法(57)摘要一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭及其制造方法，它涉及一种铝合金铸锭材料及其制造方法，本发明是要解决现有方法制造的铝合金圆铸锭成品率低的问题。焊丝用铝合金圆铸锭是由按质量百分比为Cu：6.0%～6.5%、Mn：0.25%～0.35%、Cr：0.007%～0.08%、Ti：0.13%～0.15%、Zr：0.12%～0.15%、V：0.06%～0.10%、Be：0.0002%～0.0007%和余量的Al作为原料而制成。方法：一、称取熔炼原料；二、熔炼原料按顺序进行熔炼；三、合金熔体放入反射炉中进行铸造得到铝合金圆铸锭。本发明采用热顶铸造并结合原料的科学配比降低拉裂废品的产生，使铸锭的成品率达到92%。CN103469036ACN103469ACN103469036A权利要求书1/1页1.一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭，其特征在于高质量焊丝用铝合金圆铸锭是由按质量百分比为Cu：6.0%～6.5%、Mn：0.25%～0.35%、Cr：0.007%～0.08%、Ti：0.13%～0.15%、Zr：0.12%～0.15%、V：0.06%～0.10%、Be：0.0002%～0.0007%和余量的Al作为熔炼原料而制成。2.根据权利要求1所述的一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭，其特征在于高质量焊丝用铝合金圆铸锭是按质量百分比为Cu：6.25%、Mn：0.3%、Cr：0.05%、Ti：0.14%、Zr：0.13%、V：0.08%、Be：0.0004%和余量的Al作为熔炼原料而制成。3.如权利要求1所述的一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于高质量焊丝用铝合金圆铸锭的制造方法按下列步骤实现：一、按质量百分比为Cu：6.0%～6.5%、Mn：0.25%～0.35%、Cr：0.007%～0.08%、Ti：0.13%～0.15%、Zr：0.12%～0.15%、V：0.06%～0.10%、Be：0.0002%～0.0007%和余量的Al，称取纯铝锭、中间合金Al-Mn、中间合金Al-Cr、中间合金Al-Ti、中间合金Al-Zr、中间合金Al-V、中间合金Al-Be和金属Cu作为熔炼原料；二、将步骤一称取的熔炼原料按先加入纯铝锭，再加入中间合金Al-Mn、中间合金Al-Cr、中间合金Al-Ti、中间合金Al-Zr和中间合金Al-V，待熔体温度为660～700℃时加入金属Cu，最后当熔体温度为720～740℃时加入中间合金Al-Be的顺序装入电阻反射炉内熔化，在700～750℃的条件下搅拌10～15min，覆盖上熔剂后得到合金熔体；三、将步骤二得到的合金熔体在730～750℃的温度下导入电阻反射炉的静置炉，通入氩气精炼9～15min后静置10～30min，保持电阻反射炉中热顶内的合金熔体液面和流盘内的合金熔体液面在同一水平，然后在铸造速度为130mm/min～145mm/min，铸造温度为715～730℃，铸造冷却水压为0.07～0.10MPa的条件下进行半连续铸造得到高质量焊丝用铝合金圆铸锭。4.根据权利要求3所述的一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤一按质量百分比为Cu：6.25%、Mn：0.3%、Cr：0.05%、Ti：0.14%、Zr：0.13%、V：0.08%、Be：0.0004%和余量的Al，称取纯铝锭、中间合金Al-Mn、中间合金Al-Cr、中间合金Al-Ti、中间合金Al-Zr、中间合金Al-V、中间合金Al-Be和金属Cu作为熔炼原料。5.根据权利要求3所述的一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤一中纯铝锭的纯度为99.7%。6.根据权利要求3所述的一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤二是在720℃的条件下搅拌10min。7.根据权利要求3所述的一种高质量焊丝用铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤二覆盖的熔剂是按质量百分数由45%的KCl、30%的NaCl及2