一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102935494A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102935494A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201210453555.2(22)申请日2012.11.13(71)申请人东北轻合金有限责任公司地址150060黑龙江省哈尔滨市平房区新疆三道街11号(72)发明人殷云霞侯显智王丽娟李海仙赫微韩再旭才智张玉新(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人金永焕(51)Int.Cl.B22D11/045(2006.01)C22C21/10(2006.01)C22F1/053(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法(57)摘要一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，它涉及一种铝合金圆铸锭的制造方法。本发明是要解决现有方法制造的铝合金圆铸锭因铸锭表面存在拉裂缺陷而导致铸锭成品率低的问题。本发明的制造方法为：一、按铝合金圆铸锭中元素的质量百分比的配比称取铝锭、铝锰合金、铝铁合金、铝铬合金、锌锭、铜锭和镁锭，然后加入电阻反射炉中，完全熔化后得熔体；二、将熔体导入电阻反射炉的静置炉，通入氩气精炼，再静置，然后按半连续铸造法制备得到小规格铝合金圆铸锭。本发明针对不同合金的特性选择不同的加入时机，解决了各元素充分合金化的问题，铸锭成品率有所提高，达到90％，解决了现有方法制备的铸锭成型率低的问题。本发明应用于铝合金制造领域。CN1029354ACN102935494A权利要求书1/1页1.一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于小规格铝合金圆铸锭的制造方法是按以下步骤进行的：一、按铝合金圆铸锭中元素的质量百分比Fe为0.05％～0.25％、Cu为1.45％～1.70％、Mn为0.25％～0.55％、Mg为2.10％～2.60％、Cr为0.12％～0.20％、Zn为5.50％～6.30％和余量Al的配比称取铝锭、铝锰合金、铝铁合金、铝铬合金、锌锭、铜锭和镁锭，然后向电阻反射炉中加入铝锭、铝锰合金、铝铁合金和铝铬合金，加热至660～700℃时加入铜锭和锌锭，继续加热至720～740℃时再加入镁锭，完全熔化后得熔体，保持720～740℃对熔体进行搅拌，搅拌时间为10～15min；二、将熔体在730～750℃下导入电阻反射炉的静置炉，通入氩气精炼9～15min，然后静置10～30min，在铸造速度110mm/min～180mm/min、铸造温度为725～740℃、铸造冷却水压为0.03～0.10MPa的条件下按半连续铸造法制备得到小规格铝合金圆铸锭。2.根据权利要求1所述的一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤一中按铝合金圆铸锭中元素的质量百分比Fe为0.15％、Cu为1.55％、Mn为0.35％、Mg为2.6％、Cr为0.15％，Zn为6％和余量Al的配比称取铝锭、铝锰合金、铝铁合金、铝铬合金、锌锭、铜锭和镁锭。3.根据权利要求1或2所述的一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤一中搅拌熔体是从电阻反射炉的两侧炉门对流搅拌。4.根据权利要求3所述的一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤一中搅拌13min。5.根据权利要求4所述的一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤二中在静置炉内通入氩气精炼10min。6.根据权利要求5所述的一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤二中氩气通入的速率为0.1～0.15m3/min。7.根据权利要求6所述的一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤二中静置15min。8.根据权利要求7所述的一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于步骤二中在铸造速度为140mm/min、铸造温度为730℃、铸造冷却水压为0.05MPa的条件下制备小规格铝合金圆铸锭。2CN102935494A说明书1/3页一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金圆铸锭的制造方法。背景技术[0002]在矮结晶器的上面安装一个用耐火绝热材料制造的贮槽(即热顶)，或者在普通结晶器内表面的上部衬一层绝热材料，铸造时，不使用传统的浮漂漏斗，贮槽内的熔体至少与分配流盘内的熔体保持在同一水平，这种连续铸锭法称为热顶铸造。[0003]热顶多模铸造是铸造小规格圆铸锭普遍使用的一种铸造方式，热顶多模铸造工艺的主要特点：结晶器内壁镶有石墨环，结晶区窄，铸造速度快，并且取消了分液漏斗，实现了同水平铸造，因此生产的铸锭内部质量好、铸锭组织均匀、力学性能高、铸锭表面光滑和生产效率高的特点。现有方法制造的小规格铸锭由于缺少熔体在线除气及净化手段，所以铸锭内部质量较差，而且由于使用普通结晶器铸造成型，铸锭表面经常有拉裂的现象产生，不