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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103466306A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103466306103466306A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310386396.3(22)申请日2013.08.30(71)申请人江苏太湖锅炉股份有限公司地址214187江苏省无锡市惠山区洛社镇中兴西路48号(72)发明人强逸顾利平潘宇峰(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人杜丹盛(51)Int.Cl.B65G47/40(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种自卸式落料装置(57)摘要本发明提供了一种自卸式落料装置,其使得钢球自动落向入料装置,无需人工运送、干预,其省时省力、效率高,保证了钢球的准确运送。其包括进料斗,所述进料斗的下方通向带除尘装置,其特征在于:所述进料斗的上方设置有输送料条,所述输送链条上装有运料车,所述运料车包括运料斗、导向板、翻转轴承,所述运料斗的外侧设置有导向板,所述运料斗的上部中心靠前位置的两侧贯穿有所述翻转轴承,所述翻转轴承、导向板、运料斗三者形成固定位置关系的所述运料车,所述翻转轴承支承于所述输送链条的定位槽内,所述运料斗为上大下小的收口结构。CN103466306ACN10346ACN103466306A权利要求书1/1页1.一种自卸式落料装置,其包括进料斗,所述进料斗的下方通向带除尘装置,其特征在于:所述进料斗的上方设置有输送料条,所述输送链条上装有运料车,所述运料车包括运料斗、导向板、翻转轴承,所述运料斗的外侧设置有导向板,所述运料斗的上部中心靠前位置的两侧贯穿有所述翻转轴承,所述翻转轴承、导向板、运料斗三者形成固定位置关系的所述运料车,所述翻转轴承支承于所述输送链条的定位槽内,所述运料斗为上大下小的收口结构,所述导向板为矩形板、其下部两侧为圆角过渡结构,所述进料斗的前方上部设置有上凸的限位滑轮结构,所述导向板的下端面低于所述限位滑轮结构的上端面,所述导向板对准所述限位滑轮结构内部的滑轮,所述进料斗的内部腔体的上部安装有网格。2.根据权利要求1所述的一种自卸式落料装置,其特征在于:所述限位滑轮结构具体包括支架、滑轮、转轴,所述滑轮套装于所述转轴,所述转轴支承于所述支架内,所述支架支承于所述进料斗的前部上方位置。3.根据权利要求2所述的一种自卸式落料装置,其特征在于:所述转轴具体为螺栓,所述螺栓通过螺母、垫圈紧固于所述支架的对应安装孔内,所述滑轮套装于所述螺栓。4.根据权利要求1所述的一种自卸式落料装置,其特征在于:所述导向板的前部至所述翻转轴承中心的水平距离小于所述导向板下部至所述翻转轴承中心的垂直距离。5.根据权利要求1所述的一种自卸式落料装置,其特征在于:所述运料斗前部至所述翻转轴承中心的水平距离大于所述运料斗后部至所述翻转轴承中心的水平距离。6.根据权利要求1所述的一种自卸式落料装置,其特征在于:所述导向板下部至所述限位滑轮结构上部的垂直距离大于等于所述导向板的前部至所述翻转轴承中心的水平距离。7.根据权利要求1所述的一种自卸式落料装置,其特征在于:所述导向板下部至所述限位滑轮结构上部的垂直距离必须小于所述导向板下部至所述翻转轴承中心的垂直距离。2CN103466306A说明书1/2页一种自卸式落料装置技术领域[0001]本发明涉及锅炉清灰结构的进料结构技术领域,具体为一种自卸式落料装置。背景技术[0002]硅铁锅炉高温烟气含尘量大,所含粉尘具有细而粘的特性,容易在余热锅炉受热面上积灰,影响锅炉受热面的传热效果,致使锅炉处理降低。为防止锅炉效率降低,余热锅炉受热面应采取可靠有效的高性能清灰装置,以保证锅炉的效率及运行。现有的清灰装置为钢球清灰装置,钢球清灰完毕后需要收集,收集之后需要人工将钢球再次送入到钢球入料装置内,由于采用人工运送、干预,其费时费力、效率低,且不能保证钢球的准确运送。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种自卸式落料装置,其使得钢球自动落向入料装置,无需人工运送、干预,其省时省力、效率高,保证了钢球的准确运送。[0004]一种自卸式落料装置,其技术方案是这样的:其包括进料斗,所述进料斗的下方通向带除尘装置,其特征在于:所述进料斗的上方设置有输送料条,所述输送链条上装有运料车,所述运料车包括运料斗、导向板、翻转轴承,所述运料斗的外侧设置有导向板,所述运料斗的上部中心靠前位置的两侧贯穿有所述翻转轴承,所述翻转轴承、导向板、运料斗三者形成固定位置关系的所述运料车,所述翻转轴承支承于所述输送链条的定位槽内,所述运料斗为上大下小的收口结构,所述导向板为矩形板、其下部两侧为圆角过渡结构,所述进料斗的前方上部设置有上