一种硅肥的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103483013103483013A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201310463204.4(22)申请日2013.10.08(71)申请人王帅地址250002山东省济南市市中区济微路106号济南大学(72)发明人王帅(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人刘德(51)Int.Cl.C05D9/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种硅肥的生产方法(57)摘要本发明提供了一种硅肥的生产方法，具有热处理温度低，硅含量高，操作简单，成本低的优点。一种硅肥的生产方法，包括以下步骤：a.将造纸黑液32份、粉煤灰40份、膨润土28份，混合均匀并干燥；干燥后的物料，按1吨粉煤灰加200g的重量比加入催化剂，放入加热炉内催化活化，活化温度为950℃，活化时间60分钟，得活化物；所述的催化剂是按SeO2：Al2O3：MgO为5~20：0~20：0~20的重量比混合而成；b.将上述活化物出炉后，按1吨粉煤灰喷洒18L液态催化剂的比例，趁热均匀喷洒液态催化剂，晾干粉碎后即得产品；所述的液态催化剂是按B(OH)3：Na2SO4为4~10g：10~50g的比例混合，再加入250ml的浓H2SO4，加水至10L配成。CN103483013ACN10348ACN103483013A权利要求书1/1页1.一种硅肥的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：a.将造纸黑液32份、粉煤灰40份、膨润土28份，混合均匀并干燥；干燥后的物料，按1吨粉煤灰加200g的重量比加入催化剂，放入加热炉内催化活化，活化温度为950℃，活化时间60分钟，得活化物；所述的催化剂是按SeO2：Al2O3：MgO为5~20：0~20：0~20的重量比混合而成；b.将上述活化物出炉后，按1吨粉煤灰喷洒18L液态催化剂的比例，趁热均匀喷洒液态催化剂，晾干粉碎后即得产品；所述的液态催化剂是按B(OH)3：Na2SO4为4~10g：10~50g的比例混合，再加入250ml的浓H2SO4，加水至10L配成。2CN103483013A说明书1/2页一种硅肥的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种硅肥的生产方法。背景技术[0002]目前，硅肥作为农作物用肥，其用量越来越大。一般硅肥的生产方法，其成本较高，生产工艺复杂。另一方面，对于造纸黑液，由于回收成本过高，有些规模较小的造纸厂往往违规排放，对当地生态造成了严重破坏。若进行无害化处理，其设备和运行费用之高也并非中小型企业所承担得起的。因此，造纸黑液是一个迫切需要尽快解决的问题。目前也有使用造纸黑液生产硅肥的方法，但普遍存在生产工艺复杂、加工温度较高、成本较高、原料适应性差的缺点。发明内容[0003]本发明目的是提供了一种硅肥的生产方法，具有热处理温度低，硅含量高，操作简单，成本低的优点。[0004]为了实现上述目的，本发明是通过以下措施来实现的：一种硅肥的生产方法，包括以下步骤：a.将造纸黑液32份、粉煤灰40份、膨润土28份，混合均匀并干燥；干燥后的物料，按1吨粉煤灰加200g的重量比加入催化剂，放入加热炉内催化活化，活化温度为950℃，活化时间60分钟，得活化物；所述的催化剂是按SeO2：Al2O3：MgO为5~20：0~20：0~20的重量比混合而成；b.将上述活化物出炉后，按1吨粉煤灰喷洒18L液态催化剂的比例，趁热均匀喷洒液态催化剂，晾干粉碎后即得产品；所述的液态催化剂是按B(OH)3：Na2SO4为4~10g：10~50g的比例混合，再加入250ml的浓H2SO4，加水至10L配成。[0005]本发明生产的硅肥料，其有效硅的含量为20-40%，基本呈中性。同时，由于加入了硒、锰、铜、硼、锌等微量元素，本发明的产品也可适当补充这几种微量元素在土壤中的不足，并可根据土壤具体情况进行适当调整。另外，根据需要，本发明的产品也可调成微碱性或微酸性。[0006]本发明的有益效果：本发明方法所生产的硅肥有效硅含量高，工艺简单，操作方便，实现了废物再利用，且变废为宝。具体实施方式[0007]一种硅肥的生产方法，包括以下步骤：a.将造纸黑液32份、粉煤灰40份、膨润土28份，混合均匀并干燥；干燥后的物料，按1吨粉煤灰加200g的重量比加入催化剂，放入加热炉内催化活化，活化温度为950℃，活化时间60分钟，得活化物；所述的催化剂是按SeO2：Al2O3：MgO为5~20：0~20：0~20的重量比混3CN103483013A说明书2/2页合而成；b.将上述活化物出炉后，按1吨粉煤灰喷洒18L液态催化剂的比例，趁热均匀喷洒液态催化剂，晾干粉碎后即得产品；所述的液态催