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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103497775103497775A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310515662.8(22)申请日2013.10.29(71)申请人谢琦地址410000湖南省长沙市天心区白沙南路磨子山2栋3门305室(72)发明人谢琦(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B51/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图6页附图6页(54)发明名称一种可拆装的内、外热式生物质热解炉(57)摘要本发明旨在提供一种可拆装的内、外热式生物质热解炉,包括:金属炉壳底锅、前后壳身、顶盖和上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器、竖向拼接缝细沙密封器组成的密封金属炉壳和由二个1/2炉胆拼连接的金属炉胆及基座灶、点火供氧器、烟气管、导气(汽)管、金属导热丝、回收器、引风机、烟囱组成。烟气管装置炉壳上,炉胆置炉壳内,导气(汽)管、金属导热丝插入炉胆内。内、外热式生物质热解是指在干燥、预炭化阶段用内热为主加温热解,在炭化、煅烧、炼炭阶段绝不向金属炉壳内进氧,关闭内热,仅用外热加温热解的方法。本热解炉便于搬运、快速排潮、均匀热解、快速冷却、操作简单、高产出。CN103497775ACN1034975ACN103497775A权利要求书1/1页1.一种可拆装的内、外热式生物质热解炉,包括金属炉壳、金属炉胆、点火供氧器、基座灶、上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器、竖向拼接缝细沙密封器,所述烟气管装置在金属炉壳顶板上,金属炉胆装置在金属炉壳内,所述金属炉壳由可拆装的金属炉壳底锅、金属炉壳前后壳身(也可由2个以上部分组成壳身)、金属炉壳顶盖和上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器、竖向拼接缝细沙密封器组成的密封体,所述金属炉胆是由二个1/2炉胆(也可由2个以上部分组成炉胆)拼接成的上敞口容器。2.如权利要求1所述可拆装的内、外热式生物质热解炉,其特征在于,所述金属炉壳上设有上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器,该上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器的结构为,包括下壳内外沙槽底面、下壳内沙槽、下壳外沙槽、下壳内沙槽内板、下壳内外沙槽隔断板、下壳外沙槽外板、上壳内沙槽密封插板、上壳外沙槽密封插板,所述上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器的下壳内、外沙槽底面与水平面呈α角,25°≤α≤75°,使得上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器的内、外沙槽底面呈上小下大锥体型。所述上壳圆周型内、外沙槽密封插板分别插在下壳内、外沙槽沙子里实现二道细沙密封,所述上壳圆周型内沙槽密封插板下端与下壳内沙槽底面以(90°-α)的角度挤压实现第一次锥度密封,所述上壳圆周型外沙槽密封插板下端与内外沙槽底面以(90°-α)的角度挤压实现第二次锥度密封。3.如权利要求1所述可拆装的内、外热式生物质热解炉,其特征在于,所述金属炉壳上设有竖向拼接缝细沙密封器,该竖向拼接缝细沙密封器的结构为,包括包沙槽、卡槽、包沙槽定位条、金属炉壳前后壳身连接的固定接触面、螺丝、螺栓,所述竖向拼接缝细沙密封器的卡槽将金属炉壳前后壳身连接的固定接触面卡住后用螺栓固定,将包沙槽底端插入金属炉壳底锅的上下承插水平接缝双锥度双沙槽密封器的内沙槽里,将包沙槽二侧边卡入定位槽,拧紧螺丝使包沙槽二侧边紧贴金属炉壳外壁,细沙灌入包沙槽将金属炉壳壳身的前、后壳身的竖向拼接缝密封。4.如权利要求1所述可拆装的内、外热式生物质热解炉,其特征在于,所述金属炉胆壁上钻二个(或更多)孔插入二个(或更多)金属导气(汽)管,所述金属导气(汽)管进气端口是楔形、腹底有进气孔、管侧面有防旋转定位销。5.如权利要求1所述可拆装的内、外热式生物质热解炉,其特征在于,所述烟气管为二个半园管拼装而成。半圆烟管横向设有圆管拼接固定面,径向设有延长拼接固定面。6.如权利要求1所述可拆装的内、外热式生物质热解炉,其特征在于,所述金属导热丝一端固定在金属炉胆底部气孔,另一端贯穿生物质到达金属炉胆敞口面,二个(或更多)金属导热丝均匀分布在生物质里。7.如权利要求1所述可拆装的内、外热式生物质热解炉,其特征在于,所述内、外热式生物质热解是指在金属炉壳内的生物质热解处于干燥阶段、预炭化阶段时用内热为主加温热解,在炭化阶段、煅烧阶段、炼炭阶段绝不向金属炉壳内进氧,关闭内热源,仅用外热对炉内生物质加温热解的方法。2CN103497775A说明书1/4页一种可拆装的内、外热式生物质热解炉技术领域[0001]本发明涉及生物质燃料热解装置,具体是一种可拆装的内、外热式生物质热解炉。背景技术[0002]针对现有生物质热解炉,体积大不便于搬运,以及生物质热解炉内空气分布不均匀、受热不均匀影响生物质炭化产品的质量、产量,从而影响