一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103509897103509897A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201210204762.4(22)申请日2012.06.20(71)申请人郭建光地址435000湖北省黄石市西塞山区陈家湾294号(72)发明人郭建光黄敬文(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管(57)摘要本发明涉及炼铁高炉送风装置中的零部件，属于高炉炼铁设备技术领域，是一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，具有管体，其特征是：所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管、中间的连接管和尾端的大头管依次对接成为一体的，其中连接管的内壁涂覆有一层捣料；本发明解决了传统的直吹管不能耐高温、容易损坏导致经常更换和成本较高等问题，主要用来向炼铁高炉内输送热风。CN103509897ACN1035987ACN103509897A权利要求书1/1页1.一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，具有管体，其特征是：所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管、中间的连接管和尾端的大头管依次对接成为一体的，其中连接管的内壁涂覆有一层捣料。2.根据权利要求1所述的一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，其特征是：所述小头管尾端的内、外径和连接管前端的内、外径相等，大头管前端的内、外径和连接管尾端的内、外径相等。3.根据权利要求1所述的一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管，其特征是：所述小头管的高度h1为200～250mm，连接管的高度h2为700～900mm，大头管的高度h3为100～150mm。2CN103509897A说明书1/1页一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管[0001]㈠技术领域：本发明涉及炼铁高炉送风装置中的零部件，属于高炉炼铁设备技术领域，尤其是一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管。[0002]㈡背景技术：目前，炼铁高炉中经常需要给炉膛内输送热风，传统的热风输送装置中的直吹管是一个普通的直吹管，这种普通的直吹管不能耐高温，经常损坏，导致生产成本居高不下。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的直吹管是十分有必要的。[0003]㈢发明内容：本发明的目的就是要解决传统的直吹管不能耐高温、容易损坏导致经常更换和成本较高等问题，提供一种用于炼铁高炉送风装置的直吹管。[0004]本发明的具体方案是：针对传统的直吹管进行改进，它具有管体，其特征是：所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管、中间的连接管和尾端的大头管依次对接成为一体的，其中连接管的内壁涂覆有一层捣料。[0005]本发明中所述小头管尾端的内、外径和连接管前端的内、外径相等，大头管前端的内、外径和连接管尾端的内外径相等。[0006]本发明中所述小头管的高度h1为200～250mm，连接管的高度h2为700～900mm，大头管的高度h3为100～150mm。[0007]本发明制作简单，使用方便，成本较低，通过在最容易损坏的连接管内壁涂覆一层耐高温的捣料，使得该直吹管能够长期在1180℃的高温下使用，比普通铸铁、铸钢件承受的温度高50℃，不易变形，且该直吹管可通过更换连接管内的捣料循环使用，避免直接更换直吹管造成资源浪费，给企业带来了较大的经济效益。[0008]㈣附图说明：图1是本发明的主剖视图。[0009]图中：1-小头管，2-捣料，3-连接管，4-大头管。[0010]㈤具体实施方式：参见图1，本发明具有管体，特别是：所述管体呈锥形，管体是由前端的小头管1、中间的连接管3和尾端的大头管4依次焊接成为一体，其中连接管3的内壁涂覆有一层捣料2（该捣料2采用高铝粉和细骨料按3:1配好后加入适量的磷酸发酵制成）。[0011]本实施中所述小头管1尾端的内、外径和连接管3前端的内、外径相等，大头管4前端的内、外径和连接管3尾端的内、外径相等。[0012]本实施例中所述小头管1的高度h1为200～250mm，具体为230mm；连接管3的高度h2为700～900mm，具体为800mm；大头管4的高度h3为100～150mm，具体为120mm。3CN103509897A说明书附图1/1页图14