多层平板裂缝天线钎料预置方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103521869103521869A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310485654.3(22)申请日2013.10.17(71)申请人成都四威高科技产业园有限公司地址611731四川省成都市高新西区百草路81号(72)发明人王远荣敬小军马兰刘雁斌崔建军(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人巫敏钱成岑(51)Int.Cl.B23K1/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称多层平板裂缝天线钎料预置方法(57)摘要本发明公开了一种多层平板裂缝天线钎料的预置方法，包括以下步骤：第一步，清理基板、耐热玻璃或陶瓷、钎料、平板裂缝天线零件和压板；第二步，装配平板裂缝天线零件及钎料；第三步，将基板、耐热玻璃或陶瓷、钎料、平板裂缝天线零件和压板置于真空炉内，水平放置；然后抽真空，当真空度达到10-3Pa级及以上时，加热真空炉；采用分段升温和保温，当炉温均匀且介于钎料液相线温度与零件固相线温度之间时，保温5～15min后停止加热，然后让零件冷却；当炉温冷却至常温时，取出零件；第四步，检查零件与钎料的接触面是否形成满足工艺要求的钎缝组织。本发明所需设备及工艺装备简单、无需加工钎料，钎料预置精确，简化装配工艺和提高合格率。CN103521869ACN10352869ACN103521869A权利要求书1/1页1.一种多层平板裂缝天线钎料预置方法，其特征在于：包括基板、耐热玻璃或陶瓷、钎料、已精加工的平板裂缝天线零件和表面平整的压板，其预置方法包括以下步骤：第一步，清理基板、耐热玻璃或陶瓷、钎料、平板裂缝天线零件和压板表面的油污、灰尘、金属沉积物及其它多余物；第二步，装配平板裂缝天线零件及钎料，方法如下：a）、将平整的不锈钢基板放置在装配平台上；b）、在基板上放置平整光洁的耐热玻璃或陶瓷；c）、在耐热玻璃或陶瓷上平铺一层箔状的Al-Si-Mg钎料，厚度≤0.10mm；d）、在钎料上放置已精加工的平板裂缝天线零件，平板裂缝天线零件需涂覆钎料的面朝下；e）、在平板裂缝天线零件上再放置平整光洁的耐热玻璃或陶瓷；f）、在经过e步骤后的耐热玻璃或陶瓷上放一块平整的不锈钢压板以提供均匀的压紧力；第三步，将基板、耐热玻璃或陶瓷、钎料、平板裂缝天线零件和压板置于真空炉内，水平放置；然后抽真空，当真空度达到10-3Pa级及以上时，加热真空炉；采用分段升温和保温，当炉温均匀且介于钎料液相线温度与零件固相线温度之间时，保温5～15min后停止加热，然后让平板裂缝天线零件、基板、耐热玻璃或陶瓷及压板冷却；当炉温冷却至常温时，取出平板裂缝天线零件；第四步，目视检查平板裂缝天线零件与钎料接触的部位是否形成均匀的钎缝组织以及平板裂缝天线零件各缝隙是否残留有多余的钎料，若钎缝组织不均匀、不连续且空洞面积较大不满足工艺要求则可重复执行步骤二和步骤三；若平板裂缝天线零件部分裂缝残留有多余的钎料使用手术刀、美工刀或专用刀具清理去除即可。2.如权利要求1所述的多层平板裂缝天线钎料预置方法，其特征在于：预置钎料的整个过程都处于真空气氛下。3.如权利要求1所述的多层平板裂缝天线钎料预置方法，其特征在于：耐热玻璃或陶瓷为能够在铝合金真空钎焊温度下保持不变形，且不与钎料和裂缝天线零件粘连。4.如权利要求1所述的多层平板裂缝天线钎料预置方法，其特征在于：平板裂缝天线零件的冷却方式为惰性气体冷却或随炉冷却。2CN103521869A说明书1/4页多层平板裂缝天线钎料预置方法技术领域[0001]本发明涉及一种多层平板裂缝天线钎料预置方法，尤其涉及一种多腔体精密复杂零件真空钎焊的钎料预置方法，属于钎焊技术领域。[0002]背景技术[0003]多层平板裂缝天线是在波导或空腔谐振器上加工裂缝以辐射或接收电磁波的天线，一般由和差器、功率分配网络、波导裂缝辐射阵面等部分组成。多层平板裂缝天线具有辐射效率高，能够实现精确的口径分布控制并获得低副瓣性能，波束指向稳定、功率容量大以及结构紧凑、厚度薄、重量轻和高可靠性等优异的电气和结构性能，在机载预警雷达、机载气象雷达、导弹导引头以及各种成像雷达中得到了广泛的应用。[0004]多层平板裂缝天线为典型的平板、多层、多腔和薄壁结构，每层由大量的缝隙和腔体组成，各缝隙和腔体相互位置及偏置各不相同，形位及尺寸精度要求非常高，目前主要通过高速铣削加工各层零件后再整体真空钎焊而成。为避免钎料流入微细腔体和裂缝影响电气性能，多层平板裂缝天线真空钎焊对钎料的预置位置和预置量提出了极高的要求，是整个生产制造过程中的瓶颈工艺。[0005]多层平板裂缝天线制造成败的关键在