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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103526113103526113A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310523223.1(22)申请日2013.10.30(71)申请人武汉钢铁(集团)公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人涂元强白会平蔡捷宋乙峰刘安哲黄道兵杜蓉柳长福(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种抗折皱结构用预涂层钢板及其生产方法(57)摘要一种抗折皱结构用预涂层钢板,其组分及wt%含量为:C:0.03~0.08%,Si≤0.03%,Mn:0.35~0.60%,P≤0.025%,S≤0.015%,solAl:0.02~0.06%,N≤0.007%,Ti:0.015~0.030%;生产步骤:铁水脱硫后经转炉冶炼并连铸成坯;经常规热轧后进行酸洗;冷轧;热镀锌;连续退火;光整、拉矫、彩涂。本发明经加入微量Ti,并在冷轧热镀锌中控制光整延伸率在0.8~1.2%,能够保证本发明预涂层钢板的强度及抗折皱性能,而且还能满足力学性能在屈服强度RP0.(2或ReH)为250~300MPa,抗拉强度Rm为330~400MPa,断后伸长率A80mm为28%~40%,正面涂层膜厚为20~25µm,正面涂层性能:T弯值≤2T,杯突值≥8.0mm,且具有优良的冲压加工及耐蚀性能。CN103526113ACN103526ACN103526113A权利要求书1/1页1.一种抗折皱结构用预涂层钢板,其组分及重量百分比含量为:C:0.03~0.08%,Si≤0.03%,Mn:0.35~0.60%,P≤0.025%,S≤0.015%,solAl:0.02~0.06%,N≤0.007%,Ti:0.015~0.030%,其余为Fe及不可避免的杂质。2.生产权利要求1所述的一种抗折皱结构用预涂层钢板的方法,其步骤:1)铁水脱硫后经转炉冶炼并连铸成坯;2)经常规热轧后进行酸洗;3)进行冷轧,控制冷轧总压下率在60~70%;4)进行热镀锌,控制双面热镀层重量在100~200g/m2,并控制钢带入锌锅温度在470~500℃,锌锅温度在455~465℃;5)进行连续退火,控制退火温度在700~750℃,退火时间在20~60秒;6)进行光整、拉矫、彩涂,控制光整延伸率在0.8~1.2%。2CN103526113A说明书1/5页一种抗折皱结构用预涂层钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种结构用钢及生产方法,具体地属于一种抗折皱结构用预涂层钢板及其生产方法,其适用于高耐蚀结构用建筑材料(如加工成屋面板、侧面板等)、交通等行业。背景技术[0002]我国预涂层钢板主要应用于建筑领域,而其中夹芯板和瓦楞板的比例就占到了建筑用预涂层钢板的85%左右,并要求具有加工成形性能和优良的耐腐蚀性。大型厂房,是预涂层钢板需求量最大、发展最迅速的地方,每年将以15%的速度增长,并要求具有优良的加工成形性。国内许多用户(特别是建筑业用户)需要抗折皱的预涂层钢板,以提高结构件冲压加工变形处的表面质量及耐腐蚀性,降低成本。因此,急需开发抗折皱性能优良的结构用预涂层钢板,满足国内市场不断增长的需求。[0003]经检索:发表于《钢铁》2006年12月,第4l卷增刊(2).173-177的文献,为本溪钢铁公司研制的冲压用St03Z热镀锌钢带,其公开了通过对关键工艺的设计及控制优化,冲压用St03Z热镀锌钢带化学成分稳定、钢质纯净,具有优良的力学性能、冲压成型性能、耐腐蚀性能。其主要应用于制造洗衣机的电机托架、角板,空调的支架、盖板、底盘、室外机前板等部件,还用于要求冲压成型性能的建筑构件、彩色涂层钢板的基板、汽车座椅等。生产工艺:铁水预脱硫处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗、冷连轧→连续退火→热镀锌→镀后处理→卷取→取样→检验→包装出厂。[0004]其公开的化学成分(wt%)标准CSiMnPSSol.Al企业标准≤0.08≤0.03≤0.35≤0.030≤0.0300.02~0.07内控≤0.03≤0.030.15-0.25≤0.012≤0.0200.02~0.06其生产的热镀锌钢带的力学性能:该文献所公开的是一种热镀锌板,强度低,不适用于制用建筑结构件,并且钢板的加工抗折皱性未知。[0005]日本专利文献:JPH1060589(A、JPH1060591AJPH10265902A,所其公开的文献中,板坯中均含有一定量的Ti、Nb、Zr和V的超低碳钢,并经过热轧→550℃卷取,以0.