电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103553877103553877A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310496239.8(22)申请日2013.10.22(71)申请人新疆天业(集团)有限公司地址832000新疆维吾尔自治区石河子市开发区北三东路36号申请人新疆天智辰业化工有限公司(72)发明人吴彬张永龙关刚张红雷唐红建陆俊金华李成科张云洁(51)Int.Cl.C07C31/20(2006.01)C07C29/80(2006.01)B01J4/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法(57)摘要本发明涉及电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法，包括依次相连接的甲醇回收塔、脱水塔、脱醇塔、乙二醇精制塔和乙二醇产品回收塔；本发明根据不同时期粗品中的杂质的不同，乙二醇关键提纯设备产品塔采用分塔盘进料及分塔盘侧采技术，提高乙二醇产品纯度；为了解决粗乙二醇中杂质复杂，易形成共沸物，影响紫外透光率的问题，对主要的脱醇塔及脱水塔采用合理补精乙二醇的方法提纯乙二醇的质量。本发明有效解决我国煤制乙二醇产品质量差，市场占有率低、不能工业化放大等难题，具有杂质去除率高、产品质量高、经济合理、工艺技术可行、安全稳定的优点，能够达到降低产品中杂质、提高产品质量的目的。可应用于电石炉气制乙二醇的乙二醇精馏方法中。CN103553877ACN103587ACN103553877A权利要求书1/2页1.电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法，其特征在于包括依次相连接的甲醇回收塔、脱水塔、脱醇塔、乙二醇精制塔和乙二醇产品回收塔；甲醇回收塔塔顶设置一级冷却器、二级冷却器、深冷器、甲醇回收塔回流罐、真空系统，脱水塔塔顶设置一级冷却器、二级冷却器、深冷器、脱水塔回流罐、真空系统，脱醇塔塔顶设置一级冷却器、深冷器、脱醇塔回流罐、真空系统，乙二醇精制塔塔顶设置一级冷却器、深冷器、乙二醇精制塔回流罐、真空系统，乙二醇产品回收塔塔顶设置一级冷却器、深冷器、乙二醇产品回收塔回流罐、真空系统。2.根据权利要求1所述的电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法，其特征在于包括如下步骤：①从加氢单元来的粗乙二醇经预热器与乙二醇产品换热后，进甲醇回收塔下部，甲醇回收塔塔顶气在一级冷却器中部分冷凝，未冷凝的气体进入二级冷凝器冷凝，仍未冷却的气体进入深冷器，不凝气去真空系统，一级冷凝器和二级冷凝器的冷凝液进甲醇回收塔回流罐经泵送到甲醇回收塔塔顶回流，深冷器的冷凝液进前馏分储罐，甲醇回收塔上部测线采出精甲醇；②甲醇回收塔釜液经泵输送到脱水塔中部，脱水塔塔顶气在一级冷凝器中冷凝，未冷凝的气体进入二级冷凝器中冷凝，仍未冷凝的气体进入深冷器，不凝气去真空系统，一级冷凝器的冷凝液进脱水塔回流罐经泵送到脱水塔塔顶回流，二级冷凝器和深冷器的冷凝液为杂醇油副产品，进杂醇油储罐；③脱水塔釜液输送到脱醇塔中部，脱醇塔塔顶气在一级冷凝器中冷凝，未冷凝气体送入深冷器中冷凝，不凝气去真空系统，一级冷凝器和深冷器的冷凝液进脱醇塔回流罐，冷凝液经回流泵送到脱醇塔塔顶回流，部分冷凝液送至轻馏分缓冲罐储存；④脱醇塔釜液经泵输送到乙二醇精制塔下部，乙二醇精制塔塔顶气在一级冷凝器中冷凝，未冷凝气体送入深冷器中冷凝，不凝气去真空系统，一级冷凝器和深冷器的冷凝液进乙二醇精制塔回流罐，冷凝液一部分经泵送到乙二醇精制塔塔顶回流，另一部分采出送至98%一二醇储罐；⑤乙二醇精制塔上部侧线采出优等品乙二醇产品，乙二醇产品经预热器与粗乙二醇换热降温后再经冷凝器冷凝后进乙二醇产品储罐；⑥乙二醇精制塔釜液经泵输送到乙二醇回收塔中部，乙二醇回收塔塔顶气在一级冷凝器中冷凝，未冷凝的气体进入深冷器冷凝，不凝气去真空系统，冷凝液一部分经泵送到塔顶回流，另一部分作为98%乙二醇产品经冷却后采出送至98%乙二醇储罐，乙二醇回收塔釜液送至重组分储罐。3.根据权利要求1或2所述的电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法，其特征在于：在甲醇回收塔、脱水塔、脱醇塔、乙二醇精制塔和乙二醇产品回收塔塔底均设置再沸器，再沸器热量由1.0~2.0MPa蒸汽提供。4.根据权利要求3所述的电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法，其特征在于：深冷器采用液氨作为冷凝介质。5.根据权利要求4所述的电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法，其特征在于：真空系统由真空缓冲罐和真空泵组成。6.根据权利要求5所述的电石炉气制乙二醇中乙二醇精馏的方法，其特征在于处理后乙二醇紫外透光率为：220nm≥85%、275nm≥94%、350nm≥99.5%。2CN103553877A权利要求书2/2页7.根据权利要求6所述的电石炉气制乙二醇