一种脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551106103551106A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310527941.6(22)申请日2013.10.31(71)申请人西南化工研究设计院有限公司地址610225四川省成都市高新区高朋大道5号(72)发明人张华西陈晓华陈耀壮(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人吴彦峰(51)Int.Cl.B01J20/18(2006.01)B01J20/30(2006.01)C01B31/18(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂，以A-X组合沸石为载体，负载脱除氟氯用的活性金属组分，可通过混捏法制备。与现有技术相比，本发明的净化剂以银、铈、镍、钴等金属为活性组分，以A-X组合沸石作为载体，使净化剂的吸附层孔径分布更广泛，对不同孔径的氟、氯化物都有很好的吸收效果。本发明净化剂高效快捷，在常温下就能同时实现电石炉尾气中氟化物和氯化物等高污染物质的有效去除，净化后尾气中氟和氯含量均≤0.1mg/Nm3，完全能满足一氧化碳的资源化利用。CN103551106ACN10356ACN103551106A权利要求书1/1页1.一种脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂，其特征在于，以A-X组合沸石为载体，负载脱除氟氯用的活性金属组分。2.如权利要求1所述的脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂，其特征在于，所述活性金属组分为银、铈、镍、钴中的一种或多种。3.如权利要求2所述的脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂，其特征在于，以占净化剂的质量百分比计，活性金属组分的负载量为1%-40%，优选为5%-30%。4.如权利要求1所述的脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂，其特征在于，所述A-X组合沸石由15%-65%重量的沸石A和35%-85%重量的沸石X组成，优选由25%-55%重量的沸石A和45%-75%重量的沸石X组成。5.如权利要求4所述的脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂，其特征在于，所述沸石X的Si/Al原子比为0.90-1.2。6.如权利要求5所述的脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂，其特征在于，所述沸石X的Si/Al原子比为1-1.1。7.一种制备如权利要求1-6中任一权利要求所述的脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂的方法，其特征在于，包括：(1)在室温、充分搅拌条件下按SiO2/Al2O3摩尔比1.2-3.6，优选1.8-2.5，将硅酸钠水溶液迅速加入铝酸钠水溶液中，形成凝胶，搅拌1小时-2小时，移至不锈钢结晶器中，静置老化2小时-4小时，在40℃-110℃进行变温结晶，控制变温结晶的温度包括70℃以上温度和70℃以下温度，30小时-80小时后结晶完成，过滤，将固体用去离子水洗涤三次，在90℃-110℃干燥，得到A-X组合沸石粉末；(2)将制得的沸石粉末、占净化剂的质量百分比1%-15%的田菁粉和硝酸银、硝酸铈、硝酸镍、硝酸钴中的一种或多种水溶液混合，挤条，在400℃-700℃下焙烧2小时-8小时，即得。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述结晶过程部分在60℃以下进行。9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的变温结晶温度为55-95℃。10.一种如权利要求1-6中任一权利要求所述的净化剂的应用，其特征在于，所述净化剂将电石炉尾气的氟和氯含量脱除至≤0.1mg/Nm3。2CN103551106A说明书1/4页一种脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及用于净化电石炉尾气的净化剂，尤其是一种脱除电石炉尾气中氟氯的净化剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]电石是有机合成工业的重要基本原料，以电石乙炔为原料可制取聚氯乙烯、氯丁橡胶、聚乙烯醇、乙炔炭黑、三氯乙烯等，也作钢铁的脱硫剂，还用于金属切割和焊接气体。聚氯乙烯（PVC）行业是国内电石的主要消费领域，约占电石消费的75%。我国是世界上第一大电石生产国，共有电石生产企业450多家，2010年电石产能2200万吨，产量1500万吨。[0003]电石生产是传统的高污染、高能耗产业。密闭式电石炉每生产一吨电石副产电石炉尾气约400Nm3。电石炉尾气中包含CO、硫化物、氟化物、氯化物等高污染物质。仅按密闭式电石产量1000万吨计，我国每年共产生电石炉尾气40亿Nm3以上，有6000吨焦油、1810吨氟化物、6500吨硫化物等有毒物排入大气。若采用清洁净化技术，焦油、氟、硫废物可以无害处理利用，每年可回收利用的CO资源，折合标准煤209万吨以上、减排200万吨CO2。[00