智能钢球回火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103555922103555922A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310531505.6(22)申请日2013.11.01(71)申请人安徽宁国市新高新钢球衬板有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市经济技术开发区河沥园区(72)发明人胡高文(51)Int.Cl.C21D9/36(2006.01)C21D11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称智能钢球回火炉(57)摘要智能钢球回火炉，它涉及耐磨钢球制造技术领域。它包括回火炉、风机、电机、控制器、温度传感器，所述的回火炉为一密闭的桶体，其内壁上安装有多根电阻丝，在回火炉内部的顶部设置有风机，风机与回火炉顶部外面的电机相连，回火炉内还设置有温度传感器，回火炉顶部外面还设置有控制器，控制器分别与电阻丝、温度传感器、电机相连接。本发明它可使炉内的空气产生流动，进而保持炉内温度一致，同时由控制器控制电阻丝的功率以合适的温升速率进行加热，在达到回火温度上限时，可使炉内温度保持稳定，节约了大量的资源，加工效率高，产品质量差好。CN103555922ACN103592ACN103555922A权利要求书1/1页1.智能钢球回火炉，其特征在于，它包括回火炉、风机、电机、控制器、温度传感器，所述的回火炉为一密闭的桶体，其内壁上安装有多根电阻丝，在回火炉内部的顶部设置有风机，风机与回火炉顶部外面的电机相连，回火炉内还设置有温度传感器，回火炉顶部外面还设置有控制器，控制器分别与电阻丝、温度传感器、电机相连接。2CN103555922A说明书1/1页智能钢球回火炉[0001]技术领域：本发明涉及耐磨钢球制造技术领域，具体涉及一种智能钢球回火炉。[0002]背景技术：耐磨钢球在加工过程中难免会出现部分产品不合格的情况，要是将这些产品报废，则会造成大量资源的浪费，所以一般企业都是将一些不合格产品投入到钢球回火炉里进行回火，使其符合相关要求成为合格产品，现有多数企业使用的回火炉是用电阻丝进行加热，这些电加热的回火炉，容易造成炉内温度不均匀，而且温升不易控制，炉内温度不易控制，导致很多钢球无法再加工而报废，造成大量资源的浪费。[0003]发明内容：本发明的目的是提供一种智能钢球回火炉，它由电阻丝对回火炉内的空气进行加热，同时利用电机带动风机转动，从而使炉内的空气产生流动，进而保持炉内温度一致，同时由控制器控制电阻丝的功率以合适的温升速率进行加热，在达到回火温度上限时，可使炉内温度保持稳定，一次可使回火出来的钢球全部达到要求，节约了大量的资，加工效率高，产品质量差好。[0004]为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包括回火炉、风机、电机、控制器、温度传感器，所述的回火炉为一密闭的桶体，其内壁上安装有多根电阻丝，在回火炉内部的顶部设置有风机，风机与回火炉顶部外面的电机相连，回火炉内还设置有温度传感器，回火炉顶部外面还设置有控制器，控制器分别与电阻丝、温度传感器、电机相连接。[0005]本发明它可使炉内的空气产生流动，进而保持炉内温度一致，同时由控制器控制电阻丝的功率以合适的温升速率进行加热，在达到回火温度上限时，可使炉内温度保持稳定，节约了大量的资源，加工效率高，产品质量差好。[0006]附图说明：图1是本发明结构示意图。[0007]具体实施方式：参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括回火炉1，回火炉1是密封的桶体，在回火炉1内壁上安装有多根电阻丝2，用以加热炉内空气，回火炉1内还设置有温度传感器3，用以实时监测炉内温度并将数据传输给安装在回火炉1顶部外面的控制器4，在回火炉1的内部顶部还安装有风机5，风机5与回火炉1顶部外面安装的电机6相连，控制器4分别与电阻丝2、温度传感器3、电机6相连接，在回火炉对钢球进行回火时，先通过控制器设定好回火上限温度和温升速率，然后启动控制器，控制器控制电阻丝按照设定的温升速率相应的功率开始加热，同时实时接收温度传感器监测到的炉内温度，根据不同的温升速率控制器控制电机以不同的功率带动风机转动，当温度传感器监测到炉内温度到达设定值时，控制器就会调整电阻丝以适当的功率加热以保持炉内温度，设定回火时间结束后，控制器会自动关闭电阻丝、电机和温度传感器的工作，整个回火过程，温升可控，炉内温度易于控制，温度均匀，加工效率高，产品质量差好。3CN103555922A说明书附图1/1页图14