一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其产品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103553701103553701B(45)授权公告日2015.02.11(21)申请号201310536025.9审查员吴宗璠(22)申请日2013.10.31(73)专利权人淮南师范学院地址232001安徽省淮南市淮南师范学院泉山校区(72)发明人卢肖永丁岩芝陈永红张建建顾庆文(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人王菊珍(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B35/14(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其产品(57)摘要本发明公开了一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法，包括如下步骤：（1）玻璃粉助熔剂的制备：将铸砂废料、炉渣废料、脱硫石膏废料和镁橄榄石混合，湿法球磨，干燥，过筛后熔制成玻璃液，经淬冷、破碎、烘干后得到玻璃粉助熔剂；（2）将煤系硅酸盐废料、玻璃粉助熔剂和发泡剂混合，放入球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆；（3）将所述混合泥浆干燥，制得的粉料装入涂有氧化铝的发泡耐火材料模具中；（4）将所述模具送入加热炉内加热，退火，冷却、脱模、切割，即得产品。本发明具有工业能耗较小、固体废弃物利用率高和生产成本低的优点。CN103553701BCN10357BCN103553701B权利要求书1/1页1.一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)玻璃粉助熔剂的制备：原料由如下重量份的物质组成：30～45份的铸砂废料、5～15份的炉渣废料、25～35份的脱硫石膏废料、25～35份的镁橄榄石；将所述原料混合，湿法球磨，干燥，过120目筛后熔制成玻璃液，同时回收烟道气体中的硫制备硫酸；所述玻璃液经淬冷、破碎、烘干后，过120目筛，得到玻璃粉助熔剂；(2)将煤系硅酸盐废料、玻璃粉助熔剂和发泡剂按45～70：20～40：10～15的质量份数配比混合，制成混合料，放入球磨机中湿磨混匀，形成混合泥浆；(3)将所述混合泥浆采用压力式喷雾造粒干燥机干燥，出口温度控制在90～120℃，制得的粉料装入涂有氧化铝的发泡耐火材料模具中；(4)将装有所述粉料的发泡耐火材料模具送入加热炉内加热，加热至1100～1200℃，保温10～30min，然后退火，冷却、脱模、切割，即得泡沫陶瓷保温材料；所述煤系硅酸盐废料为粉煤灰、炉渣和煤矸石中的一种或几种的混合物；所述煤系硅酸盐废料包括如下重量份的物质：SiO2：50～70份；Al2O3：10～20份；CaO：1～10份；MgO：1～10份；Fe2O3：1～10份；K2O：0.5～2份；Na2O：0.5～2份；TiO2：0.5～2份；所述玻璃粉助熔剂包括如下重量份的物质：SiO2：40-60份，CaO：15-25份，MgO：15-25份，Fe2O3：1～10份；K2O：1～5份；Na2O：1～5份。2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷保温材料的制备方法，其特征在于：所述铸砂废料中SiO2的含量大于90％；所述镁橄榄石包括如下重量份的物质：MgO：45-65份；SiO2：30-40份；Fe2O3：8-9份；CaO：0.2-2份。3.根据权利要求2所述的泡沫陶瓷保温材料的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为石灰石或脱硫石膏，其中，所述石灰石中的CaCO3含量大于95％，所述脱硫石膏中的CaSO4·2H2O含量大于90％。4.根据权利要求1～3中任意一种所述方法制备得到的产品。2CN103553701B说明书1/6页一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其产品技术领域[0001]本发明涉及保温材料制备技术领域，特别是涉及一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其产品。背景技术[0002]我国是以煤为主要能源的国家，煤炭能源消耗占我国总能源消耗的70%左右，在煤炭开采和利用过程中产生了大量的煤矸石、粉煤灰、煤渣等固体废弃物，同时，因为对烟道气脱硫的严格要求，也产生了大量的脱硫石膏废弃物。这些废料逐年增多，对环境和可持续发展造成巨大压力，所以这些工业废料的处理与利用非常重要。[0003]目前这些废料主要用于一些建筑材料的制备，如石膏板、粉煤灰免烧砖、粉煤灰水泥等。这些废料利用面临的最大问题是附加值低、运输半径短，就地消耗难度大，是煤电资源型城市面临的主要问题。以这些废弃物为原料制备高附加值的新型建材是当务之急。[0004]随着我国社会经济的发展，建筑行业新型墙体材料面临着更新换代的挑战，建筑节能和废物利用已成为被列入“国民经济与社会发展“十二五”计划和2015年远景纲要”中的重要产业。近年来，随着房地产业的快速发展，对节能环保、阻燃的新型