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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551791103551791A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310553388.3(22)申请日2013.11.08(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人陈力任一平陈建华王国键印国忠(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图6页附图6页(54)发明名称一种大口径管接头焊接定位装置(57)摘要本发明涉及一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:包括工作时卡在管接头角焊缝焊接位置的定位机构,在定位机构内穿设有至少两根滑移杆,滑移杆的上下两端露于定位机构外,在滑移杆的上端穿设有拉板,伸缩机构的两端分别连接拉板与滑移杆,在滑移杆的下端穿设有压板,压板通过锁紧机构锁紧定位在滑移杆上,工作时,通过伸缩机构的回复力使得拉板钩住管接头顶端且压板的顶面抵在集箱的内壁上。本发明装置整体具有制造成本低、装卸简单等优点,便于生产车间大规模投入使用。本发明装置在定位轴套上加装不同数量,不同外径尺寸的轴瓦,可以用于多种规格的大口径管接头焊接定位。具有通用性好、体积小、经济效果好等优点,便于车间存储使用。CN103551791ACN103579ACN103551791A权利要求书1/1页1.一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:包括工作时卡在管接头(10)角焊缝焊接位置的定位机构,在定位机构内穿设有至少两根滑移杆(3),滑移杆(3)的上下两端露于定位机构外,在滑移杆(3)的上端穿设有拉板(1),伸缩机构的两端分别连接拉板(1)与滑移杆(3),在滑移杆(3)的下端穿设有压板(8),压板(8)通过锁紧机构锁紧定位在滑移杆(3)上,工作时,通过伸缩机构的回复力使得拉板(1)钩住管接头(10)顶端且压板(8)的顶面抵在集箱(11)的内壁上。2.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:所述滑移杆(3)可绕自身轴线自由转动,由所述拉板(1)通过滑移杆(3)带动所述压板(8)同步旋转;当所述定位机构穿入所述管接头(10)内前,所述拉板(1)及所述压板(8)转动至装配工位,此时,所述拉板(1)及所述压板(8)的最外侧均在所述定位机构外缘所围成的空间内使得所述定位机构顺利卡在所述管接头(10)内;当所述定位机构卡在所述管接头(10)内后,转动所述拉板(1)并通过所述滑移杆(3)带动所述压板(8)同步转动至定位工位,通过伸缩机构的回复力使得所述拉板(1)钩住所述管接头(10)顶端且所述压板(8)的顶面抵在所述集箱(11)的内壁上。3.如权利要求2所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:所述拉板(1)及所述压板(8)均呈L形,所述拉板(1)及所述压板(8)的竖直部分穿设在所述滑移杆(3)上;当所述拉板(1)及所述压板(8)转动至装配工位时,所有所述拉板(1)的水平部分相对布置且所有所述压板(8)的水平部分相对布置;当所述拉板(1)及所述压板(8)转动至定位工位时,所有所述拉板(1)的水平部分相背布置且所有所述压板(8)的水平部分相背布置,所述拉板(1)的水平部分钩住所述管接头(10)顶端,所述压板(8)的水平部分的顶面抵在所述集箱(11)的内壁上。4.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:所述定位机构包括尺寸固定的定位轴套(5),在定位轴套(5)的外圆周面上分布有可拆卸的至少一片轴瓦(7),根据所述管接头(10)的内径选用不同厚度的轴瓦(7),每片轴瓦(7)的外表面形状与所述管接头(10)的内壁形状相适应,当所述定位机构卡在所述管接头(10)内时,轴瓦(7)的外表面与所述管接头(10)的内壁紧密贴合。5.如权利要求4所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:每片所述轴瓦(7)呈弧形,其角度范围为10°~360°。6.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:在每根所述滑移杆(3)的上端设有一排孔,所述伸缩机构通过与不同位置的孔相连定位在不同高度。7.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:每根所述滑移杆(3)位于所述定位机构内的部分的截面为圆形,其余部分的截面为方形。8.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:在所述滑移杆(3)上设有用于限制其上下移动的卡块(4)。9.如权利要求1所述的一种大口径管接头焊接定位装置,其特征在于:所述伸缩机构为拉伸弹簧(2)。2CN103551791A说明书1/3页一种大口径管接头焊接定位装置技术领域[000