一种管接头焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109093231A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201710470712.3(22)申请日2017.06.20(71)申请人湖北三江航天万山特种车辆有限公司地址432000湖北省孝感市北京路69号(72)发明人李安华(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人王秀丽(51)Int.Cl.B23K9/16(2006.01)B23K9/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种管接头焊接装置(57)摘要本发明公开了一种管接头焊接装置，包括底座、立柱、回转机构和定位轴，所述立柱底部连接在底座上，靠近立柱上端设有回转机构，所述回转机构包括套筒、芯轴、轴承、端盖，所述套筒设置在立柱内，其两端开口，芯轴两端分别通过轴承设置在套筒内，套筒两端分别设有用于固定轴承位置的端盖，芯轴中心处设有通孔，通孔一端与保护气体管路连接，另一端设有内螺纹，定位轴通过外螺纹与芯轴连接，该定位轴内设有与芯轴的通孔连接的盲孔，定位轴圆周上设有多个与盲孔连通的保护气孔。该装置焊接时能够通保护气体，防止焊缝内部氧化，并且焊接过程中方便转动管接头，使焊缝连续，焊接质量得到保证，同时也保证管接头和不锈钢管的同轴度。CN109093231ACN109093231A权利要求书1/1页1.一种管接头焊接装置，其特征是：包括底座、立柱、回转机构和定位轴，所述立柱底部连接在底座上，靠近立柱上端设有回转机构，所述回转机构包括套筒、芯轴、轴承、端盖，所述套筒设置在立柱内，其两端开口，芯轴两端分别通过轴承设置在套筒内，套筒两端分别设有用于固定轴承位置的端盖，芯轴中心处设有通孔，通孔一端与保护气体管路连接，另一端设有内螺纹，定位轴通过外螺纹与芯轴连接，该定位轴内设有与芯轴的通孔连接的盲孔，定位轴圆周上设有多个与盲孔连通的保护气孔。2.根据权利要求1所述的管接头焊接装置，其特征是：所述定位轴为过渡轴和焊接轴，所述过渡轴为阶梯轴，其大端设有与芯轴连接的外螺纹，所述焊接轴设有与芯轴连接的外螺纹，其轴心处设有与通孔连通的导气孔。3.根据权利要求1或2所述的管接头焊接装置，其特征是：所述立柱与底座之间设有加强筋。4.根据权利要求1或2所述的管接头焊接装置，其特征是：所述端盖与套筒之间通过螺栓连接，套筒上设有螺纹孔。2CN109093231A说明书1/2页一种管接头焊接装置技术领域[0001]本发明属于汽车配件加工机械领域，尤其涉及一种管接头焊接装置。背景技术[0002]汽车上的液压管路制作过程中，焊接式管接头与不锈钢管焊接采用氩弧焊进行焊接。由于没有控制措施，焊接后的管接头与不锈钢管同轴度无法保证，同时管接头焊接时，需要转动来保证周圈焊接，因此工人焊接时，都是焊完一段后，转动管接头，再焊一段；这种焊接方式导致整个周圈焊缝有多个接口，因此焊接质量不稳定，甚至出现漏焊现象，导致出现焊缝位置渗油、漏油等现象。而且在焊接时，无法通保护气体，因此焊接完成后，管接头内部焊缝容易氧化，导致焊缝内部出现质量问题，管路中容易存在杂物。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种管接头焊接装置，该装置焊接时能够通保护气体，防止焊缝内部氧化，并且焊接过程中方便转动管接头，使焊缝连续，焊接质量得到保证，同时也保证管接头和不锈钢管的同轴度。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种管接头焊接装置，包括底座、立柱、回转机构和定位轴，所述立柱底部连接在底座上，靠近立柱上端设有回转机构，所述回转机构包括套筒、芯轴、轴承、端盖，所述套筒设置在立柱内，其两端开口，芯轴两端分别通过轴承设置在套筒内，套筒两端分别设有用于固定轴承位置的端盖，芯轴中心处设有通孔，通孔一端与保护气体管路连接，另一端设有内螺纹，定位轴通过外螺纹与芯轴连接，该定位轴内设有与芯轴的通孔连接的盲孔，定位轴圆周上设有多个与盲孔连通的保护气孔。[0005]在上述技术方案中，所述定位轴为过渡轴和焊接轴，所述过渡轴为阶梯轴，其大端设有与芯轴连接的外螺纹，所述焊接轴设有与芯轴连接的外螺纹，其轴心处设有与通孔连通的导气孔。[0006]在上述技术方案中，所述立柱与底座之间设有加强筋。[0007]在上述技术方案中，所述端盖与套筒之间通过螺栓连接，套筒上设有螺纹孔。[0008]本发明的有益效果是：在焊接管接头与不锈钢管时，将管接头和不锈钢管放置在定位轴上，同时通过保护气孔对焊接部位喷惰性气体，边焊接的时候变转动，芯轴是通过轴承与套筒连接的，摩擦阻力很小，转动在焊接的管接头和不锈钢管时很方便，因此可以时焊缝为连续不断，直至焊接的初始位置，焊缝质量可靠，焊缝内部也不会氧化，没有杂物产生；由于定位轴的支