一种从镍钼矿中提取钼和镍及富集贵金属的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103555933103555933A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310581001.5C22B23/00(2006.01)(22)申请日2013.11.18C22B11/00(2006.01)C22B34/34(2006.01)(71)申请人中南大学地址410083湖南省长沙市麓山南路932号申请人朱和平(72)发明人霍广生彭超曾璐琦宋琼卢晓颖朱和平(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王文君(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B3/12(2006.01)C22B7/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种从镍钼矿中提取钼和镍及富集贵金属的方法(57)摘要本发明提出一种从镍钼矿中提取钼和镍及富集贵金属的方法，包括步骤：1）氧化脱硫焙烧，2）高温熔炼分离镍和钼：加热至1250～1550℃使混合炉料熔融后，保温20-40分钟，3）一次浸出提取钼，4)二次浸出提取钼。本发明的方法仅需将镍钼矿中的硫脱除至10%以下即可，避免了漫长的焙烧过程，所得烟气中SO2浓度高且可直接用于制酸，同时焙烧时间大大缩短、生产效率显著提高、操作难度降低。通过在焙烧熟料中配入碳酸钠在碱性条件下进行熔炼，可以使钼转化为钼酸钠并保留于碱熔渣中，而镍则以冰镍或镍铁的形式产出，实现了镍和钼的高效分离。熔炼过程中由于加入了碳酸钠，降低了熔渣的熔点和粘度，有利于冰镍或镍铁的沉降富集。CN103555933ACN10359ACN103555933A权利要求书1/1页1.一种从镍钼矿中提取钼和镍及富集贵金属的方法，包括步骤：1）氧化脱硫焙烧：将镍钼矿磨碎后进行氧化焙烧脱硫，得焙烧熟料；所述镍钼矿为多金属伴生的硫化镍钼矿，所得焙烧熟料的含硫量<10%；2）高温熔炼分离镍和钼：步骤1）所得的焙烧熟料配入碳酸钠及还原剂，充分搅拌混匀，得混合炉料；加热至1250～1550℃使混合炉料熔融后，保温20-40分钟，通过在碱性条件下的高温熔炼使炉料中的镍和部分铁被熔炼为冰镍或镍铁合金产品，而炉料中的钼则与碳酸钠反应生成Na2MoO4保留于碱熔渣中，从而达到镍和钼分离提取的目的，同时炉料中的金银及铂族金属则大部分被富集于冰镍或镍铁合金中；3）一次浸出提取钼：将步骤2）所得含钼的碱熔渣在80～95℃、液固比=1～3的条件下，以低钼碱性浸出液或水浸出1小时，过滤后得到高钼碱性浸出液和一次浸出渣；4)二次浸出提取钼：步骤3)所得到一次浸出渣在80～90℃、液固比=1～3的条件下加入水浸出1小时，过滤后得到低钼碱性浸出液和二次浸出渣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1）中镍钼矿磨碎至粒度≤1mm；所述氧化焙烧温度为600～800℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1）氧化焙烧产生的烟气用于制硫酸。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，混合炉料中的焙烧熟料、还原剂粒度均≤1mm，所述还原剂为焦炭和/或煤，加入还原剂的碳量与焙烧熟料的质量配比为8%～15%。5.根据权利要求1～4任一所述的方法，其特征在于，所述碳酸钠与焙烧熟料的质量配比为（0.3～0.5）：1。6.根据权利要求1～4任一所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中，将混合炉料制成直径为20mm-60mm的球团，球团中的水分干燥至2%以下。7.根据权利要求1～4任一所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中,对于含S量为6%～10%的焙烧熟料，控制熔炼温度为1250～1450℃，熔炼产物主要为冰镍和含钼碱熔渣；对于含S量<6%的焙烧熟料，控制熔炼温度为1450～1550℃，熔炼产物为主要为冰镍及镍铁的共熔体和含钼碱熔渣。8.根据权利要求1～4任一所述的方法，其特征在于，步骤4）过滤后得到低钼碱性浸出液用于步骤3）。2CN103555933A说明书1/5页一种从镍钼矿中提取钼和镍及富集贵金属的方法技术领域[0001]本发明属矿物提取冶金技术领域，涉及一种从镍钼矿中高效提取钼和镍及富集贵金属的方法，背景技术[0002]在我国的贵州省及湖南湘西等地区蕴藏有大量的镍钼矿。该种矿物属多金属伴生硫化矿，因成矿条件及所在的地区位置不同，其中伴生的有价元素也不尽相同，但主要以钼和镍为主，属钼镍共生矿，并伴生有少量的钨、钒及金、银、铂、钯等贵金属，通常被称为镍钼矿或钼镍矿。这种含有钼和镍的镍钼矿分布面积广、储量大，而且钼和镍的品位相对较高（与辉钼矿相比较），钼的品位一般在2%～11%，镍的含量一般为2%～7%，银的含量一般为20-30g/t，铂族金属的总含量一般为2-5g/t，铁的含量一般为1