废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103572069103572069A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310579032.7(22)申请日2013.11.18(71)申请人梧州漓佳铜棒有限公司地址543103广西壮族自治区梧州市苍梧县梧州进口再生资源加工园区广源大道(72)发明人钟文华邹铁梅(74)专利代理机构广西南宁公平专利事务所有限责任公司45104代理人黄永校(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法(57)摘要废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法，包括原材料及辅助材料的配料，原材料包括散装废杂铜57～59%，精炼渣41～43%，辅助材料含生铁、石灰，按照精炼渣：生铁：石灰石=5:1:0.1投料，先用装料斗投入4～6t散装废杂铜及1t生铁的混合料，加热使物料至软化状态后，再按散装废杂铜：精炼渣=1:1～2及生铁1t或/和石灰石0.25～0.3t的配比投入散装废杂铜、精炼渣、生铁与石灰石的混合料，当辅助材料投完后，再按散装废杂铜：精炼渣=1～3:1的比例将剩余的散装废杂铜及精炼渣投入冶金炉内，直至所述配料全部投完。该配料及冶炼方法填补了现实低品位废杂铜精炼工艺中配料与投料技术的空缺，提高了冶金炉炉寿，降低了冶炼渣的含铜量。CN103572069ACN10357269ACN103572069A权利要求书1/1页1.废杂铜冶炼粗铜的配料，包括原材料及辅助材料的配料，其特征在于，所述原材料包括散装废杂铜57～59%，精炼渣41～43%；所述辅助材料为精炼渣：生铁：石灰石=5:1:0.1。2.根据权利要求1所述的废杂铜冶炼粗铜的配料，其特征在于，所述散装废杂铜尺寸小于400mm×400mm×400mm。3.根据权利要求1所述的废杂铜冶炼粗铜的配料，其特征在于，所述精炼渣尺寸小于120mm×120mm×120mm。4.根据权利要求1所述的废杂铜冶炼粗铜的配料，其特征在于，所述石灰石中CaO含量≥95%，粒径<20mm。5.根据权利要求1所述的废杂铜冶炼粗铜的配料，其特征在于，所述生铁尺寸小于400mm×400mm×400mm。6.一种适用于权利要求1所述的废杂铜冶炼粗铜的配料的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先用装料斗投入4～6t散装废杂铜及1t生铁的混合料，将散装废杂铜料铺于冶金炉炉底，加热使物料至软化状态；（2）再投入散装废杂铜、精炼渣、生铁与石灰石的混合料，每次投料按散装废杂铜：精炼渣=1:1～2，生铁1t或/和石灰石0.25～0.3t；（3）当配料中辅助材料投完后，再将剩余的散装废杂铜及精炼渣以散装废杂铜：精炼渣=1～3:1的比例投入冶金炉内，直至所述配料全部投完。2CN103572069A说明书1/3页废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及废杂铜的冶炼技术领域，具体是一种废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法。背景技术[0002]在废杂铜冶炼行业中，废杂铜杂质的种类或杂质含量的多少直接影响着冶金炉的使用寿命。然而，铜含量低于90%的的低品位废杂铜物来料复杂多样，各类废杂铜的化学成分和物理规格各不相同，且品位也相差很大，例如铜线、铜丝、黄铜等原料铜品位达到80%以上，而精炼铜渣铜品位只有20%左右。因此寻求一种合理的废杂铜原料、添加剂配料与投料工序极其重要。但是，在现今的低品位废杂铜冶炼企业中，原料的配比与冶炼随意性比较大，至今都没有形成一套稳定合理的低品位废杂铜配料、冶炼工艺。即使有些厂家展开了低品位废杂铜配料及冶炼方法的研究，但炉体的炉寿及渣含铜效果一直不是很好。发明内容[0003]本发明提供了一种废杂铜冶炼粗铜的配料及冶炼方法，该方法弥补了现有低品位废杂铜冶炼粗铜的工艺中配料与冶炼技术空缺，提高了冶金炉炉寿，降低了冶炼渣的含铜量。[0004]本发明采用以下技术方案实现上述目的：一种废杂铜冶炼粗铜的配料，包括原材料及辅助材料的配料，所述原材料包括散装废杂铜57～59%，精炼渣41～43%；所述辅助材料为精炼渣：生铁：石灰石=5:1:0.1。[0005]所述散装废杂铜尺寸小于400mm×400mm×400mm。[0006]所述精炼渣尺寸小于120mm×120mm×120mm。[0007]所述石灰石中CaO含量≥95%，粒径<20mm。[0008]所述生铁尺寸小于400mm×400mm×400mm。[0009]一种适用于所述的废杂铜冶炼粗铜的配料的冶炼方法，包括以下步骤：[0010]（1）先用装料斗投入4～6t散装废杂铜及1t生铁的混合料，将散装废杂铜料铺于冶金炉炉底，加热