褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103575068103575068A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310621606.2(22)申请日2013.11.30(71)申请人河北联合大学地址063009河北省唐山市路南区新华西道46号(72)发明人钟晓晖勾昱君赵斌刘超(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张云和(51)Int.Cl.F26B3/08(2006.01)F28C3/08(2006.01)B01D46/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统(57)摘要本发明涉及一种褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统。包括热风炉、干燥器、干式除尘器、热泵机组、混合室和喷水室，混合室将热风炉的烟气与回收的被热泵机组加热升温的尾气混合成低温热烟气作干燥器的干燥介质；在喷水室内干燥尾气和喷水室中喷头喷出的冷水进行充分混合和热湿交换，将干燥尾气中的部分水蒸气冷凝成水回收，同时放出显热和汽化潜热，喷水室所用冷水由热泵机组提供，喷水室回收的水经溢流管流出收集。喷水室后排出的烟气经热泵机组的空冷冷凝器加热升温后再进入混合室和热风炉产生的烟气混合后做为干燥器的干燥介质使用。本发明属于低温干燥，干燥介质含氧量低，不会造成煤中挥发分损失，且回收了宝贵的水资源。CN103575068ACN1035768ACN103575068A权利要求书1/1页1.一种褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，包括空气预热器、热风炉、干燥器、干式除尘器、热泵机组，其特征在于，所述系统还包括：a．混合室，所述混合室将热风炉燃烧后的烟气与回收的被热泵机组中的空冷冷凝器加热升温的尾气进行混合，形成的200～350℃低温热烟气作为干燥介质输送至干燥器，与干燥器上部送入的褐煤进行热质交换；b．喷水室，所述喷水室接收干式除尘器净化后的干燥尾气，喷水室内设置有对干燥尾气进行热湿交换的冷水喷头，所述冷水喷头通过冷水管道及冷水泵连接热泵机组中的蒸发器，所述喷水室下部设置有干燥尾气形成的冷凝水回收池；由喷水室排出的脱水后干燥尾气通过分支管道一部分经引风机排出系统外，另一部分输送至热泵机组的空冷冷凝器，被空冷冷凝器加热升温的干燥尾气通过回风管道一部分输送至混合室与热风炉燃烧后的烟气混合形成200～350℃低温热烟气，另一部分输送至空气预热器加热热风炉的助燃空气后排出系统外。2.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述空气预热器的热风出口经鼓风机连接至热风炉。3.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述空气预热器的加热介质出口经引风机连接至系统外。4.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述回风管道上设置有热风机。5.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述热风炉以煤为燃料，依据燃料不同选用链条式热风炉或沸腾式热风炉或煤粉式热风炉。6.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述干燥器依据原料性状特征选用振动床或流化床，干燥器底部设置与混合室的低温热烟气出口连接的干燥介质进口，干燥器上部设置待干燥的褐煤进口。7.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述干式除尘器为袋式除尘器。8.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述喷水室的干燥尾气进口内侧和脱水后干燥尾气出口内侧分别设置有挡水板。9.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述冷凝水回收池设置有回收冷凝水的溢流管。10.根据权利要求1所述的褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统，其特征在于，所述热泵机组中的蒸发器连接冷凝水回收池，并在连接管道上装有过滤器。2CN103575068A说明书1/4页褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统技术领域[0001]本发明涉及褐煤干燥提质设备，具体是一种褐煤干燥水回收及干燥尾气再循环利用系统。背景技术[0002]褐煤在我国和世界范围储量巨大，由于含水量在30%以上，直接参与燃烧，水分蒸发过程会带走大量热能，使得燃烧排烟热损失大，发电效率低，温室气体大量排放，因此，高水分褐煤的使用面临着特殊的挑战。高水分褐煤直接用于燃烧，不仅锅炉燃烧不稳定，而且效率低。高水分使得这些煤种只能在当地使用，不可能长距离运输，极大地限制了煤炭的开采规模。[0003]富含水褐煤的干燥提质是在一定温度下经受脱水后转化成具有类似烟煤性质的提质煤。提质