一种真空气淬炉快速风冷系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103589835103589835A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201210291078.4(22)申请日2012.08.15(71)申请人苏州工业园区杰士通真空技术有限公司地址215200江苏省苏州市工业园区苏惠路88号环球财富广场1幢2803室(72)发明人李荣华(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D1/773(2006.01)C21D1/613(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种真空气淬炉快速风冷系统(57)摘要本发明公开了一种真空气淬炉快速风冷系统，包括风冷电机、换热器和炉体加热室，所述风冷电机传动轴上设置有离心式叶轮和挡风板，所述风冷电机设置于炉体加热室外部，其特征在于：所述挡风板与炉体内壁焊接形成闭式腔体；所述炉壁四周沿炉体延伸方向分布有若干风管，所述若干风管同一侧端部与挡风板焊接，所述风管沿其延伸方向上分布有若干喷嘴，所述喷嘴垂直于炉体中心轴线；所述换热器设置于略靠近挡风板的炉体加热室腔体内，且所述换热器为多层结构的环形换热器，主要由若干根铜管和齿片焊接而成，所述铜管之间相互并联与外设的进水箱和出水箱相连。通过在炉壁四周设置若干风管上若干正对工件的喷嘴，增大了出风量，提高了冷却速度。CN103589835ACN103589ACN103589835A权利要求书1/1页1.一种真空气淬炉快速风冷系统，包括风冷电机、换热器和炉体加热室，所述风冷电机传动轴上设置有离心式叶轮和挡风板，所述风冷电机设置于炉体加热室外部，其特征在于：所述离心式叶轮和挡风板设置于炉体加热室腔体内，所述挡风板与炉体内壁焊接形成闭式腔体；所述炉壁四周沿炉体延伸方向分布有若干风管，所述若干风管同一侧端部与挡风板焊接，所述风管沿其延伸方向上分布有若干喷嘴，所述喷嘴垂直于炉体中心轴线，所述工件置于炉体加热室腔体内；所述换热器设置于略靠近挡风板的炉体加热室腔体内，且所述换热器为多层结构的环形换热器，主要由若干根铜管和齿片焊接而成，所述铜管之间相互并联与外设的进水箱和出水箱相连。2CN103589835A说明书1/2页一种真空气淬炉快速风冷系统技术领域[0001]本发明涉及一种真空气淬炉快速风冷系统，尤其是一种能耗低、冷却速度快的真空气淬炉快速冷却系统。背景技术[0002]目前我国生产的真空热处理设备一般的冷却方法一般是采用加大冷却风机和增加充气压力的方式来实现炉内的快速冷却。目前500kg的高压气淬炉高压风机的功率在132kw，而国外的风机却只有45kw左右，从能源消耗角度来说，我国的气淬炉风机功率耗电能要高于国外的两倍。而从充气角度来说，炉内充气压力越大，消耗的惰性气体量也就越多，虽然这样可以提高冷却速度，但用气量大会造成生产成本增加，另外由于炉内压力的加大，风冷电机在高压状态下运行的力度也需加大，所以电机功率也必须加大，造成能量消耗。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种真空气淬炉快速风冷系统，能耗低且冷却速度快。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种真空气淬炉快速风冷系统，包括风冷电机、换热器和炉体加热室，所述风冷电机传动轴上设置有离心式叶轮和挡风板，所述风冷电机设置于炉体加热室外部，其创新点在于：所述离心式叶轮和挡风板设置于炉体加热室腔体内，所述挡风板与炉体内壁焊接形成闭式腔体；所述炉壁四周沿炉体延伸方向分布有若干风管，所述若干风管同一侧端部与挡风板焊接，所述风管沿其延伸方向上分布有若干喷嘴，所述喷嘴垂直于炉体中心轴线，所述工件置于炉体加热室腔体内；所述换热器设置于略靠近挡风板的炉体加热室腔体内，且所述换热器为多层结构的环形换热器，主要由若干根铜管和齿片焊接而成，所述铜管之间相互并联与外设的进水箱和出水箱相连。[0005]本发明的优点在于：通过将换热器、叶轮和挡风板设置于炉体内，并通过在炉壁四周设置若干风管，并在风管延伸方向上设置若干正对工件的喷嘴，增大了出风量，提高了冷却速度；另外通过将换热器设计为多层环形换热器，并使得环形换热器组件中的铜管并联并与外接的进水箱和出水箱相连，从而通过改变通过管体的水的流量改善换热效果，从而提高换热效果。附图说明[0006]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0007]图1是本发明一种真空气淬炉快速风冷系统的结构示意图。具体实施方式[0008]图1所示的一种真空气淬炉快速风冷系统，主要由风冷电机1、叶轮2、挡风板3、风3CN103589835A说明书2/2页管4、喷嘴5、环形换热器6组成。所述风冷电机1为转速2800转/min的两级电机，其传动轴