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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103588192103588192A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310563722.3(22)申请日2013.11.12(71)申请人陕西煤业化工技术研究院有限责任公司地址710077陕西省西安市高新区锦业一路2号陕西煤业化工集团公司(72)发明人王小宪郑化安付东升杨阳张云党颂王文婧(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人蔡和平(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书7页说明书7页(54)发明名称一种金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,包括:(1)炭源前驱体调制得AMP;(2)金属离子共混:炭源前驱体AMP加入去离子水中,得黑色溶液A,加入金属盐前驱体MS,得黑色溶液B;(3)自组装工艺:黑色溶液B中加入BP、HCl和EtOH,得到黑色溶液C;(4)陈化干燥:将黑色溶液C水浴中陈化,使溶液C与AMP充分进行自组装;完成后得黑色沉淀,沉淀物过滤得滤饼,滤饼干燥,得AMP/嵌段聚醚/金属化合物的复合体;(5)炭化还原:复合体于气氛炭化炉中分段升温、保温;随炉冷却,获得金属参杂的有序介孔炭。该方法采用原料成本低、来源广泛;残炭率高,介孔炭骨架致密、结构稳定;水性中间相沥青可实现金属氧化物或金属离子的有效参杂。CN103588192ACN1035892ACN103588192A权利要求书1/2页1.一种金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)炭源前驱体的调制将炭源前驱体原料研磨过100目筛后经混酸氧化-碱洗-酸洗-过滤工艺过程,制备成金属参杂有序介孔炭复合材料的炭源前驱体-水性中间相沥青,最终结果标记为AMP;(2)金属离子共混在25-40℃的条件下,将步骤(1)所得炭源前驱体AMP加入去离子水中,搅拌均匀得黑色溶液A,在同样的搅拌条件下加入金属盐前驱体MS,继续搅拌均匀得到黑色溶液B;(3)自组装工艺于25-40℃,在搅拌条件下依次向步骤(2)所得黑色溶液B中加入非离子表面活性剂BP、HCl溶液和乙醇EtOH,调整pH值至2-3,搅拌均匀得到黑色溶液C;(4)陈化干燥将搅拌均匀的黑色溶液C置于温度为70-90℃的水浴锅中陈化5-60h,使嵌段聚醚与参杂金属离子的AMP充分进行自组装;完成后得黑色沉淀,将沉淀物过滤后得滤饼,将滤饼置于100℃的烘箱中干燥1-3h,获得AMP/嵌段聚醚/金属化合物的复合体;(5)炭化还原将步骤(4)所得复合体置于气氛炭化炉中,分段升温、保温;热处理完成后随炉冷却,最终获得金属参杂的有序介孔炭。2.根据权利要求1所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,所述炭源前驱体原料为煤沥青、热聚合中间相沥青、石油生焦、渣油沥青或萘合成中间相沥青中的一种或几种混合物。3.根据权利要求1所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述金属盐前驱体MS为[Ni(H2O)6](NO3)2、Fe(NO3)3·9H2O、FeCl3或NiCl2中的一种。4.根据权利要求1所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)与(3)中所述各反应物的质量配比为:AMP:BP:H2O:HCl:MS:EtOH=1.5~2.5:1.8~3.0:40.0~50.0:5.0~10:0.02~0.3:3.0~6.0。5.根据权利要求4所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,所述HCl浓度为37%。6.根据权利要求1所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,所述搅拌条件为150~500rmp。7.根据权利要求1所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述嵌段聚醚非离子表面活性剂BP为聚环氧乙烷(PEO)-聚环氧丙烷(PPO)-聚环氧乙烷(PEO),其中包括F127(PEO106-PPO70-PEO106)、P123(PEO20-PPO70-PEO20)或F108(PEO132-PPO50-PEO132)中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述气氛炭化炉中为氮气或氩气。9.根据权利要求1所述的金属参杂有序介孔炭复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述分段升温、保温,先以1-3℃/min升温至180-300℃,保温1-4h;继而以2CN103588192A权利要求书2/2页0.5-3℃/min升温至450-600℃,保温1-3h;继续以1-5℃/min升温至800-105