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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107311176A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710664578.0(22)申请日2017.08.07(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号(72)发明人任军张志磊刘树森史瑞娜赵金仙(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人张彩琴李晓娟(51)Int.Cl.C01B32/949(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种有序介孔碳化钼的制备方法(57)摘要本发明涉及一种有序介孔碳化钼的制备方法,属于有序介孔材料制备领域。采用硬模板法,以蔗糖为碳源,SBA-15分子筛为模板剂,经搅拌、超声、干燥炭化,焙烧、酸洗后先制得有序介孔碳材料,再将其浸渍于钼酸铵溶液(钼源),经搅拌、蒸干后焙烧后制得有序介孔碳/三氧化钼复合物,将其与镁粉混合,在管式炉中进行镁热还原反应制得有序介孔碳化钼材料。制备过程中大大降低了碳化还原温度,低温条件下制得的碳化钼孔径集中,比表面积大,其丰富的介孔结构,有利于反应物扩散和活性位暴露,从而提高碳化钼催化剂的活性和稳定性。此制备方法工艺先进,成本低、原料易得、配比合理、产物稳定,是一种先进的制备有序介孔碳化钼的方法。CN107311176ACN107311176A权利要求书1/1页1.一种有序介孔碳化钼的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:㈠硬模板法制备有序介孔碳①将蔗糖、浓硫酸、去离子水置于容器中,搅拌配成均匀溶液;②在均匀溶液中加入SBA-15并搅拌均匀得到混合液,然后在超声环境下超声处理10min;③然后将超声处理的混合液先后放入100ºC烘箱和160ºC烘箱中分别干燥炭化6h,得到黑棕色固体;④将黑棕色固体研磨后加入蔗糖、浓硫酸、去离子水后混合均匀,然后先后放入100ºC烘箱和160ºC烘箱中分别干燥炭化6h,得到黑色固体;⑤将黑色固体研磨后,置于管式炉内,在惰性气氛下,升温至900ºC±5ºC,保温处理时间为6h;⑥将步骤⑤的黑色粉末浸泡于氢氟酸溶液24h,除去SBA-15模板,用去离子水洗涤至中性,得到有序介孔碳;㈡有序介孔碳/三氧化钼复合物的制备①将有序介孔碳浸渍在钼酸铵溶液中,恒温搅拌2h,得到混合溶液;②将得到的混合溶液置于100ºC环境下恒温蒸干水分,后置于管式炉内,在惰性气氛下,升温至550ºC±5ºC,保温处理时间为4h;③将得到的产物再浸渍于钼酸铵溶液中,恒温搅拌2h,重复操作步骤②,得到有序介孔碳/三氧化钼复合物;㈢镁热还原法制备有序介孔碳化钼将有序介孔碳/三氧化钼复合物、镁粉以及氯化钠按质量比为1:1:10的比例均匀混合,将混合物置于管式炉中,在惰性气氛下,升温至600ºC~800ºC,保温处理时间为5h;得到的有序介孔碳化钼。2.根据权利要求1所述的一种有序介孔碳化钼的制备方法,其特征在于,步骤㈢制备得到的有序介孔碳化钼后进行了除杂处理,所述除杂处理的步骤包括:①将步骤㈢制备得到的有序介孔碳化钼置于马弗炉内,在空气气氛下700ºC焙烧2h,除去未反应的碳;②将除碳后的有序介孔碳化钼置于盐酸溶液中,浸渍10h,除去未反应的氧化镁;③将含有有序介孔碳化钼的盐酸溶液置于离心管中,以8000转/min的转速离心10min,倒掉上层清液,用去离子水清洗3次,至上层清液pH为7,留存离心管中的固体,即为除杂后的有序介孔碳化钼。2CN107311176A说明书1/4页一种有序介孔碳化钼的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种有序介孔碳化钼的制备方法,属于有序介孔材料制备领域。背景技术[0002]碳化钼作为过渡金属碳化物中的一种,因其同时具有共价化合物的硬度和脆度,离子晶体的高熔点和过渡金属的电磁性质,使碳化钼被用来耐磨耐热抗腐蚀材料的加工制备。碳化钼在做催化剂时表现出类似于贵金属铂的良好催化性能,且具有优异的抗硫抗中毒性、抗酸碱酸碱腐蚀能力和超高的热稳定性,在价格方面较贵金属低廉,使其广泛运用于催化加氢脱硫、催化加氢脱氮、催化重整反应和燃料电池电极反应。[0003]目前,制备碳化钼的方法主要有:(1)高温碳化法,由钼的氧化物与C、CO在高温下碳化,如专利CN1176312A以炭黑为碳源,与氧化钼混合后直接高温焙烧碳化,需要加热到1600ºC上,制得的碳化钼存在比表面积小,能耗高,催化剂表面积碳严重等缺点。(2)金属前驱体裂解,利用钼酸盐和六次甲基四胺或苯胺等有机物混合物裂解,该法制备复杂,产物会生成Mo2N杂质。(3)程序升温反应法(TPR),该方法是使碳化气体通过钼的氧化物,然后采用缓慢的升温速率反应合成,是制备碳化钼材料应用最广泛的方法。如专利CN105214704A是以三氧化钼为钼源,甲烷气为碳