一种改进的齿轮极压润滑脂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103602380103602380A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310490801.6(22)申请日2013.10.20(71)申请人青岛海伴诚远塑业有限公司地址266000山东省青岛市青岛经济技术开发区创业路367号1号厂房(72)发明人李蛟业(51)Int.Cl.C10M167/00(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N40/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种改进的齿轮极压润滑脂(57)摘要本发明公开了一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。CN103602380ACN103628ACN103602380A权利要求书1/1页1.一种改进的齿轮极压润滑脂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。2.根据权利要求1所述的改进的齿轮极压润滑脂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯3.5份、葵二酸4.2份、杏仁油6份、烷基酚聚氧乙烯醚6.4份、妥尔油酸酯5.7份、矿物油46份和长链多元酰胺5.9份。2CN103602380A说明书1/2页一种改进的齿轮极压润滑脂技术领域[0001]本发明涉及一种改进的齿轮极压润滑脂，属于工业化工领域。背景技术[0002]随着我国工业技术水平的不断发展，纺织、石化、冶金等行业的设备升级换代，对设备润滑提出了更高的要求，在高温润滑脂方面则要求开发耐高温、长寿命润滑脂，减少设备维护成本，实现节能降耗。高温润滑脂通过使用在链条、轨道、轴承或某些烘烤、窑炉的闭合关节部位，使用形式多种多样，大多数情况下，温度在120～450℃之间，纺织染料烘干炉温度在180～250℃，陶瓷或砖的生产炉温度在280～560℃。通常传统使用工业大量二硫化钼(MoS2)、石墨(C)固体润滑剂粉末作为添加剂加入润滑油、润滑脂中，以改善润滑性能。但这两种润滑剂呈黑色，易污染环境，且在润滑油中容易沉淀，热稳定性也不够好，二硫化钼在400℃、石墨在450℃左右氧化，润滑性能急剧变坏，需要经常更换润滑剂。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种改进的齿轮极压润滑脂，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足高温润滑要求，而且成本低廉、使用安全。[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。[0005]优化的，上述改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯3.5份、葵二酸4.2份、杏仁油6份、烷基酚聚氧乙烯醚6.4份、妥尔油酸酯5.7份、矿物油46份和长链多元酰胺5.9份。[0006]本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。具体实施方式[0007]实施例1本发明为一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯3.5份、葵二酸4.2份、杏仁油6份、烷基酚聚氧乙烯醚6.4份、妥尔油酸酯5.7份、矿物油46份和长链多元酰胺5.9份。[0008]实施例2本发明为一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：3CN103602380A说明书2/2页醋酸乙酯2.5份、葵二酸2.3份、杏仁油5份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5份、妥尔油酸酯2.4份、矿物油30份和长链多元酰胺4.7份。[0009]实施例3本发明为一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯4.3份、葵二酸4.6份、杏仁油8份