循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧方法及燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103604117103604117A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310539752.0(22)申请日2013.11.04(71)申请人武汉和信益科技有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区武大科技园兴业楼北楼一单元1003(72)发明人陈勇(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人徐祥生(51)Int.Cl.F23C10/00(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23C10/20(2006.01)F23L9/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧方法及燃烧系统(57)摘要本发明涉及循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧方法及燃烧系统，所述方法是燃烧空气分别经相应入口进入炉膛，将炉膛分为欠氧燃烧、还原、氧化燃烧和燃尽区，各区过量空气系数分别控制为0.55-0.95、0.75-1.15、1.05-1.25和≥1.20，使燃料在炉膛内分散均匀燃烧。燃尽区位于氧化燃烧区上边界以上且有效高度不低于该区烟气平均速度值的2.5倍，其余各区的上边界分别距布风板表面2.0-5.5米、4.5-9.0米和8.0-12.0米。适合该方法的系统包括炉膛、布风板、一次风入口和二次风入口，在炉膛相应区域的至少一面墙上分别设置有至少一层还原风入口、氧化风入口和燃尽风入口。本发明既能降低氮氧化物生成量又能实现燃料的高效燃烧。CN103604117ACN103647ACN103604117A权利要求书1/2页1.一种循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧方法，其特征在于：燃料自下而上依次经过欠氧燃烧区（1.1）、还原区（1.2）、氧化燃烧区（1.3）和燃尽区（1.4）进行燃烧；燃烧空气分为一次风和二次风进入炉膛，所述一次风为经由炉底一次风入口（3.1）进入的炉底一次风，一次风总量低于燃料完全燃烧所需的空气量，所述二次风包括从还原风入口（4.1）进入的还原风、从氧化风入口（4.2）进入的氧化风和从燃尽风入口（4.3）进入的燃尽风；欠氧燃烧区的过量空气系数控制为0.55－0.95，还原区的过量空气系数控制为0.75－1.15，氧化燃烧区的过量空气系数控制为1.05－1.25，燃尽区的过量空气系数控制为≥1.20。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧方法，其特征在于：所述一次风还包括经由燃料输送风入口（3.2）进入的燃料输送风和经由环形一次风入口（3.3）进入的环形一次风。3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧方法，其特征在于：所述欠氧燃烧区的过量空气系数控制为0.75－0.85，还原区的过量空气系数控制为0.95－1.05，氧化燃烧区的过量空气系数控制为1.10－1.15，燃尽区的过量空气系数控制为≥1.25。4.适合于权利要求1所述燃烧方法的循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧系统，包括炉膛（1）、布风板（2）、一次风入口（3）和二次风入口（4），其特征在于：炉膛（1）自下而上依次分为欠氧燃烧区（1.1）、还原区（1.2）、氧化燃烧区（1.3）和燃尽区（1.4），欠氧燃烧区（1.1）的上边界距离布风板（2）表面2.0－5.5米，还原区（1.2）的上边界距离布风板（2）表面4.5－9.0米，氧化燃烧区（1.3）的上边界距离布风板（2）表面8.0－12.0米，燃尽区（1.4）位于氧化燃烧区（1.3）的上边界以上，在布风板（2）下面设置有炉底一次风入口（3.1），在还原区（1.2）的炉膛的至少一面墙上设置有至少一层还原风入口（4.1），在氧化燃烧区（1.3）的炉膛的至少一面墙上设置有至少一层氧化风入口（4.2），在燃尽区（1.4）的炉膛的至少一面墙上设置有至少一层燃尽风入口（4.3），最上一层燃尽风入口（4.3）到炉膛出口处分离器进口烟道底部或炉膛上部第一组对流受热面第一排管子之间的高度值不低于燃尽区烟气平均速度值的2.5倍。5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧系统，其特征在于：在还原区（1.2）的炉膛相对的两面墙上各设置有至少一层还原风入口（4.1），在氧化燃烧区（1.3）的炉膛相对的两面墙上各设置有至少一层氧化风入口（4.2），在燃尽区（1.4）的炉膛相对的两面墙上各设置有至少一层燃尽风入口（4.3）。6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧系统，其特征在于：所述还原风入口（4.1）沿炉膛高度方向错层设置，所述氧化风入口（4.2）沿炉膛高度方向错层设置，所述燃尽风入口（4.3）沿炉膛高度方向错层设置。7.适合于权利