粉体连续烧成装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103629930103629930A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201210312900.0(22)申请日2012.08.29(71)申请人中外炉工业株式会社地址日本大阪府(72)发明人大塚浩史(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人刘佳(51)Int.Cl.F27B19/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称粉体连续烧成装置(57)摘要能在加热中途将挥发的成分从粉体中分离的粉体连续烧成装置包括：挥发炉（2），该挥发炉（2）具有炉体（4）和在炉体（4）内移动的炉床（5），在上述挥发炉（2）中，将原料粉体连续地供给至炉床（5）并进行加热，以从原料粉体中去除挥发成分；烧成炉（3），该烧成炉（3）具有炉体（13）和在炉体（13）内移动的炉床（14），在上述烧成炉（3）中，将从挥发炉（2）中排出的原料粉体连续地供给至炉床（14），并对原料粉体进一步加热以将其烧成；以及中间漏斗（12），该中间漏斗（12）将挥发炉（2）与烧成炉（3）连接，并通过储存一定量以上的原料粉体，来利用原料粉体将挥发炉（2）的炉内空间与烧成炉（3）的炉内空间隔离。CN103629930ACN103629ACN103629930A权利要求书1/1页1.一种粉体连续烧成装置，其特征在于，包括：挥发炉，该挥发炉具有炉体和在所述炉体内移动的炉床，在所述挥发炉中，将原料粉体连续地供给至所述炉床并进行加热，以从所述原料粉体中去除挥发成分；以及烧成炉，该烧成炉具有炉体和在所述炉体内移动的炉床，在所述烧成炉中，将从所述挥发炉中排出的所述原料粉体连续地供给至所述炉床，并对所述原料粉体进一步加热来将其烧成。2.如权利要求1所述的粉体连续烧成装置，其特征在于，所述粉体连续烧成装置具有中间漏斗，该中间漏斗将所述挥发炉的炉体与所述烧成炉的炉体连接，并通过储存一定量以上的所述原料粉体，来利用所述原料粉体将所述挥发炉的炉内空间与所述烧成炉的炉内空间隔离。3.如权利要求2所述的粉体连续烧成装置，其特征在于，所述中间漏斗包括能调节大小的开口，以通过改变所述原料粉体向所述烧成炉的炉床的排出量来将所储存的所述原料粉体的高度保持在一定量以上。4.如权利要求1至3中任一项所述的粉体连续烧成装置，其特征在于，所述挥发炉包括由架设在辊子上的环状带构成的直进式炉床，所述烧成炉包括由环状的耐热材料构成的旋转炉床。5.如权利要求4所述的粉体连续烧成装置，其特征在于，所述挥发炉包括：在该挥发炉的炉体前后夹住所述环状带的密封辊；以及将所述挥发炉的炉体与所述密封辊之间气密地封闭的盖。6.如权利要求5所述的粉体连续烧成装置，其特征在于，所述挥发炉在该挥发炉的炉体的下游侧的所述密封辊子的正前方包括用于对所述环状带进行冷却的冷却装置。2CN103629930A说明书1/4页粉体连续烧成装置技术领域[0001]本发明涉及一种粉体连续烧成装置。背景技术[0002]锂离子可充电电池用负极活性物质一般是通过将碳粉体等原料粉体在1000℃至1300℃的惰性气氛中烧成来制造的。上述粉体的烧成一般是通过连续在辊道炉等中对填充有原料粉体的钢盆（日文：こう鉢）加热来进行的。[0003]另外，作为连续对粉体进行烧成的装置，已知有如专利文献1中记载的、在直线地贯穿隧道炉的传送带（主要是钢带）上连续装载粉体并进行加热的带式烧成炉和如专利文献2所记载的、在以贯穿圆弧状炉体的方式旋转的环状圆盘上连续装载粉体的旋转炉床炉。[0004]另外，在专利文献1中，也记载有以下技术：为了将气氛气体填充到炉内，在炉体的入口及出口设置与环状带压接的密封辊，以将炉内与炉外隔离。[0005]此外，在例如对碳类的原料粉体进行烧成的情况下，已知例如在专利文献3中记载的，在500℃至750℃的温度范围内使烃类气体和焦油从原料粉体中挥发。[0006]由于烧成后的粉体最终需要在进行一定程度冷却后予以回收，因此，在烧成装置的最终段上设有冷却带。从原料粉体挥发出的焦油等在炉内的低温部、冷却带中冷凝而附着于产品粉体成长，从而使炉壁的辐射率、产品的品质降低。另外，当挥发的焦油处于超过1000℃的高温时，就会产生热分解碳，并沉淀在炉料中而使炉劣化。[0007]在粉体的加热过程中挥发的焦油等成分会因分子运动而扩散至气氛气体中，另外，还伴随着气氛气体跟随所搬运的粉体的移动而朝炉的下游侧移动。对炉内的气氛气体进行抽吸并将其强制排气，以使所挥发的成分不会朝炉的下游侧移动，因而需抽吸相当量的气氛气体，因此，需要对炉内空间供给大量惰性气体及热量。因此，若通过抽吸来将挥发成分分离，则会使制造成本变高