一种等温正火炉的冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103627860103627860A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310616318.8(22)申请日2013.11.29(71)申请人安庆市振发汽车锻件有限责任公司地址246005安徽省安庆市经济技术开发区工业园2号10片安庆市振发汽车锻件有限责任公司(72)发明人何庆芬孙爱生刘友刚王砚(51)Int.Cl.C21D1/28(2006.01)C21D1/84(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种等温正火炉的冷却装置(57)摘要本发明公开了一种等温正火炉的冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的顶部设有抽风风机，抽风风机经风道与冷却室的出风口相连接。本发明采用抽风的冷却方式冷却工件，具有穿透力强、冷却效果明显的特点，提高产品质量的合格率。CN103627860ACN1036278ACN103627860A权利要求书1/1页1.一种等温正火炉的冷却装置，包括冷却室（1），其特征在于：所述冷却室（1）的顶部设有抽风风机（2），抽风风机（2）经风道（3）与冷却室（1）的出风口相连接。2.根据权利要求1所述的等温正火炉的冷却装置，其特征在于：所述的冷却室（1）底部设有变频风机（4），变频风机（4）经冷却室（1）进风口与风道（3）相连接。3.根据权利要求1或2所述的等温正火炉的冷却装置，其特征在于：所述的冷却室（1）的内壁设有红外测温仪（5）。4.根据权利要求3所述的等温正火炉的冷却装置，其特征在于：所述的冷却室（1）的外侧设有变频调速器（6）。5.根据权利要求4所述的等温正火炉的冷却装置，其特征在于：所述的抽风风机（2）与风道（3）之间设置有用于调节风量的调节阀门（7）。2CN103627860A说明书1/2页一种等温正火炉的冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种热处理冷却装置，具体涉及到一种等温正火炉的冷却装置。背景技术[0002]现有的等温正火炉的冷却装置一般多数采用的是将工件通过输送带送到冷却室里，然后用风机直接对工件进行吹风以达到冷却的效果，然后再进入下一道加工工序。这种传统冷却方法虽能实现，但整个冷却过程中，冷风直接吹到工件上，导致工件冷却速度过快，影响工件力学性能；同时，工件的上下温差较大使经过热处理的工件硬度散差，严重影响产品质量上，制约企业发展。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、使用可靠、通过自下而上的抽风方式实现冷却缓冷可控的等温正火炉的冷却装置。[0004]为达到上述目的，本发明一种等温正火炉的冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的顶部设有抽风风机，抽风风机经风道与冷却室的出风口相连接。[0005]所述的冷却室底部设有变频风机，变频风机经冷却室进风口与风道相连接。[0006]所述的冷却室的内壁设有红外测温仪。[0007]所述的冷却室的外侧设有变频调速器。[0008]所述的抽风风机的抽风口处设置有用于调节风量的调节阀门。[0009]采用上述技术方案后，由于所述冷却室的顶部设有抽风风机，抽风风机经风道与冷却室的出风口相连接。这样，通过在冷却室的顶部安装的抽风风机，由抽风风机将冷却室里工件上的热空气抽出。这种采用抽风的冷却方式，具有穿透力强，冷却效果更明显，从而提高了产品质量的合格率。[0010]进一步，所述的冷却室底部设有变频风机，变频风机经冷却室进风口与风道相连接，增加冷却室里的风量，提高冷却效果。[0011]进一步，所述的冷却室的内壁设有红外测温仪，通过红外测温仪测定工件表面的温度，从而实现抽风量的控制。[0012]进一步，所述的冷却室的外侧设有变频调速器，通过变频调速器改变变频风机转速，从而改变进风量。[0013]进一步，所述的抽风风机的抽风口处设置有用于调节风量的调节阀门，通过调节阀门调节抽风风机的抽风量，使工件表面温度恒定在工艺设定范围内，保证正火后获得较细的珠光体+铁素体组织。附图说明[0014]图1是本发明一种等温正火炉的冷却装置结构示意图。3CN103627860A说明书2/2页具体实施方式[0015]下面结合附图对本发明一种等温正火炉的冷却装置作进一步说明；由图1可见，本发明一种等温正火炉的冷却装置，包括冷却室1，所述冷却室1的顶部设有抽风风机2，底部设有变频风机3，抽风风机2经风道4与冷却室1的出风口相连接，变频风机3经冷却室1进风口与风道4相连接。[0016]使用本发明时，将待处理的工件通过输送带输送至冷却室1内，启用抽风风机2，这样工件表面的热空气通过冷却室1的出风口，经风道4由抽风风机2快速抽出，从而将工件冷却。这种采用抽风方式冷却工件，穿透力强，符合力学性能，有效提高产品的合格率。[00