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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111961829A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010802639.7B01D35/02(2006.01)(22)申请日2020.08.11(71)申请人佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司地址528000广东省佛山市顺德区北滘镇西海工业区(72)发明人谭黄(74)专利代理机构重庆百润洪知识产权代理有限公司50219代理人陈万江(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种退火炉氮气冷却装置及退火炉(57)摘要本发明涉及退火炉技术领域,尤其是涉及一种退火炉氮气冷却装置及退火炉。包括设置于退火炉外部的第一冷却器、除油过滤器、进气管道和出气管道;进气管道用于和退火炉的加热区第一端连接,出气管道和用于与加热区第二端连接的出气管道;其中,加热区的第一端用于和退火炉的快冷区连接;进气管道与第一冷却器连通,第一冷却器与除油过滤器连通,除油过滤器与出气管道连通。本申请中的冷却装置,氮气在进入到快冷区之前,先进入到了冷却装置中,除油过滤器和第一冷却器将氮气中的油雾部分去除,减少了加热区和进入快冷区的油雾浓度,进而减少了油斑的来源;同时,氮气的循环利用可节约大量为排出油雾而直接排放的氮气,可以降低成本。CN111961829ACN111961829A权利要求书1/1页1.一种退火炉氮气冷却装置,其特征在于,包括:设置于退火炉外部的第一冷却器、除油过滤器、进气管道和出气管道;所述进气管道用于和退火炉的加热区第一端连接,所述出气管道和用于与加热区第二端连接的出气管道;其中,所述加热区的第一端用于和退火炉的快冷区连接;所述进气管道与所述第一冷却器连通,所述第一冷却器与所述除油过滤器连通,所述除油过滤器与所述出气管道连通。2.根据权利要求1所述的退火炉氮气冷却装置,其特征在于,还包括用于将进气管道和出气管道连接在加热区的两个法兰盘。3.根据权利要求1所述的退火炉氮气冷却装置,其特征在于,还包括第二冷却器,所述第二冷却器分别与所述进气管道、第一冷却器、除油过滤器和出气管道连接。4.根据权利要求3所述的退火炉氮气冷却装置,其特征在于,所述第二冷却器包括第一管道和套设于第一管道外部的第二管道,所述第一管道与所述进气管道和所述第一冷却器连通,所述第二管道与所述除油过滤器和所述出气管道连通。5.根据权利要求4所述的退火炉氮气冷却装置,其特征在于,还包括设置于所述除油过滤器和所述第二管道之间的离心风机。6.根据权利要求4所述的退火炉氮气冷却装置,其特征在于,所述第二冷却器包括第三管道和套设于所述第三管道外侧的第四管道;所述第三管道与所述除油过滤器和所述第一管道连接,所述第四管道上设有用于进入冷却液的进口和出口。7.根据权利要求6所述的退火炉氮气冷却装置,其特征在于,所述进口位于所述第四管道的底部,所述出口位于所述第四管道的顶部。8.根据权利要求6所述的退火炉氮气冷却装置,其特征在于,所述冷却液为水。9.一种退火炉,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的退火炉氮气冷却装置。2CN111961829A说明书1/4页一种退火炉氮气冷却装置及退火炉技术领域[0001]本发明涉及退火炉技术领域,尤其是涉及一种退火炉氮气冷却装置及退火炉。背景技术[0002]辊底退火炉退火时铜管内表附着的残油在加热区加热后形成油雾经氮气吹扫直接排放到炉内。连续生产时炉膛内积累的油雾越来越多,达到一定浓度时会严重影响到红外线光栅的穿透性,导致料架的定位功能不准或失效,严重时料架会相互碰撞偏斜、卡死在炉膛内进退不得;而且大量的含有油雾的氮气进入冷却区再次冷却形成油滴附着在铜管表面形成油斑,造成产品品质不良。[0003]目前,一般的解决方案为加大炉内氮气的补充量和废气的排放量,依靠氮气的排放带走油雾,但效果不佳,产品表面仍然有大量油班不能解决;且氮气的消耗量大幅增加,同时增加氮气消耗也连带加热氮气所需电量增加,造成退火炉工序氮气和耗电成本长期居高不下,产品表面油斑也长期得不到有效解决。发明内容[0004]本申请提供了一种退火炉氮气冷却装置,进入到快冷区含有油雾的热氮气,在进入到快冷区之前,进入到了冷却装置中,除油过滤器和第一冷却器将氮气中的油雾部分去除,减少了加热区和进入快冷区的油雾浓度,进而减少了油斑的来源;同时,氮气的循环利用可节约大量为排出油雾而直接排放的氮气,可以降低成本。[0005]为了达到上述目的,本申请提供了一种退火炉氮气冷却装置,包括:设置于退火炉外部的第一冷却器、除油过滤器、进气管道和出气管道;[0006]所述进