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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103642514103642514A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310665943.1(22)申请日2013.12.11(71)申请人刘建波地址476000河南省商丘市梁园区解放新村北200米路东申请人李玉坤(72)发明人刘建波李玉坤康玉波(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人徐皂兰(51)Int.Cl.C10G1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称高效集热式热风回转裂解炉(57)摘要一种高效集热式热风回转裂解炉,由自动上料系统、回转炉炉体、自动出渣系统、热风发生炉、脱硫除尘系统组成,在回转炉炉体外面的环形热风通道上,垂直于回转炉均匀设有带豁口的环形热风减速挡板,环形热风减速挡板安装固定在回转炉炉体外壁上,随回转炉一起转动;在回转炉炉体表面上、每两个带豁口的环形热风减速挡板之间均匀设有导热装置。本发明较普通热风炉受热面积增大,导热速度加快,因设有高效导热棒,可使热量短时间导入炉内,因此加大了热量的传导和利用,使裂解时间缩短,投入能源减少,生产能力显著提高;因为是连续化全密闭式生产,工作人员劳动强度降低、节能环保,节能降耗效果明显,生产成本明显降低,经济效益显著增加。CN103642514ACN1036425ACN103642514A权利要求书1/1页1.一种高效集热式热风回转裂解炉,由自动上料系统、回转炉炉体、自动出渣系统、热风发生炉、脱硫除尘系统组成,其特征在于:在回转炉炉体外面的环形热风通道上,垂直于回转炉均匀设有带豁口的环形热风减速挡板,环形热风减速挡板安装固定在回转炉炉体外壁上,随回转炉一起转动;在回转炉炉体表面上、每两个带豁口的环形热风减速挡板之间的圆周面上均匀设有导热装置,导热装置包括设在炉体表面的导热棒固定套和放置在导热棒固定套里面的导热棒,导热棒固定套是嵌在回转炉炉体表面上的,导热棒放置并固定在导热棒固定套里面。2.根据权利要求1所述的高效集热式热风回转裂解炉,其特征在于:每相邻的两个环形热风减速挡板上的豁口相互间隔180度。3.根据权利要求1所述的高效集热式热风回转裂解炉,其特征在于:导热棒固定套是垂直嵌在回转炉炉体表面上的。4.根据权利要求1所述的高效集热式热风回转裂解炉,其特征在于:在废热气出口上设有一个空气预热器,预热空气导管一端连接空气预热器,一端连接在热风发生炉的进风口上。2CN103642514A说明书1/2页高效集热式热风回转裂解炉技术领域[0001]本发明涉及一种裂解炉,特别是一种热风加热的回转式裂解炉。背景技术[0002]国内热风加热的回转式裂解炉型式有多种,以间歇式为多。多存在加热温度偏低,热传导慢、裂解时间长等问题。因此造成了生产成本过高,产量较低的现象。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:设计一种高效集热式热风回转裂解炉,通过安装的热风减速装置,使热风流速显著降低,使热量更多更快更集中的传导到炉内,使裂解时间大大缩短,生产能力增加,降低成本,提高效益。[0004]解决本发明问题所采取的技术方案是:它由自动上料系统、回转炉炉体、自动出渣系统、热风发生炉、脱硫除尘系统组成,在回转炉炉体外面的环形热风通道上,垂直于回转炉均匀设有带豁口的环形热风减速挡板,每相邻的两个环形热风减速挡板上的豁口相互间隔180度,环形热风减速挡板安装固定在回转炉炉体外壁上,随回转炉一起转动;在回转炉炉体表面上、每两个带豁口的环形热风减速挡板之间的圆周面上均匀设有导热装置,导热装置包括设在炉体表面的导热棒固定套和放置在导热棒固定套里面的导热棒,导热棒固定套是嵌在回转炉炉体表面上的,导热棒放置并固定在导热棒固定套里面。[0005]导热棒固定套是垂直嵌在回转炉炉体表面上的。[0006]在废热气出口上设有一个空气预热器,预热空气导管一端连接空气预热器,一端连接在热风发生炉的进风口上。[0007]本发明的积极效果是:较普通热风炉受热面积增大,导热速度加快,因设有高效导热棒,可使热量短时间导入炉内,因此加大了热量的传导和利用,使裂解时间缩短,投入能源减少,生产能力显著提高;因为是连续化全密闭式生产,工作人员劳动强度降低、节能环保,节能降耗效果明显,生产成本明显降低,经济效益显著增加。附图说明[0008]附图1为本发明的使用状态示意图;附图2为本发明A-A向剖视图。具体实施方式[0009]本发明如图1、2所示,它由自动上料系统1、回转炉炉体11、自动出渣系统14、热风发生炉6、脱硫除尘系统9组成,在回转炉炉体11外面的环形热风通道12上,垂直于回转炉炉体11均匀设有带豁口16的环形热风减速